[实用新型]一种高速钻床

说明书

技术领域

实用新型属于钻孔技术领域，尤其是涉及一种高速钻床。

背景技术

现有的钻床通常由工作台和钻头组件构成，通过钻头的上下移动实现对工作台上的工件钻孔，但是由于工作台的位置无法移动，当工件需要钻多个无规格的钻孔时，只能多次对工件在个工作台上的位置进行调整，进而达到钻孔的需求。但是，这样的操作需要对工件进行多次的拆卸和装夹，操作繁琐，且夹具容易损坏。并且通过移动工件来确定钻孔位置，对准的精确度不高，钻孔时容易出现偏差，进而影响工件的精度，甚至影响工件的使用。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可一次性装夹完成对工件的多个无规格孔的钻孔的高速钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种高速钻床，包括机架、工作台、设于工作台上的夹具、与工作台配合对工件钻孔的钻孔机构及用于驱动钻孔机构上下动作的升降结构；所述工作台通过一位移结构可前后移动的设于所述机架上，所述钻孔机构包括钻头、用于驱动钻头转动的第一驱动件及传动连接所述钻头和第一驱动件的传动件；还包括一用于对钻头进行降温的冷却组件。本实用新型中工作台可相对机架进行移动，进而工件需要钻取多个无规格的钻孔时，通过移动工作台即可实现位置的调节，工件无需进行多次装夹来调节位置，操作简便，工作效率高；同时由于工作台可移动，当钻头下移的过程中仍可以根据钻头位置来实时调节工作台的位置，进而使得工件的钻孔位置更为精确，不会出现钻孔偏差的情况，工件合格率高，生产效率提高；钻头与第一驱动件之间通过传动件传动连接，进而使得钻头与第一驱动件之间的转速能够实现不同，可自由调节钻头的转速，适应不同的钻孔深度，同时还能防止钻头发生硬性断裂。

进一步的，所述升降结构包括罩设于钻孔机构外的升降箱、丝杆、传动套及用于驱动该丝杆转动的第二驱动件，该传动套固连于所述升降箱，传动套套设于所述丝杆外，可于丝杆转动时沿丝杆长度方向移动；通过第二驱动件带动丝杆转动来调整钻头移动速度和距离，控制更为精准，钻孔深度控制准确。

进一步的，所述传动件包括连接于第一驱动件的第一皮带轮、传动连接于钻头的第二皮带轮及皮带，该皮带一端套设于第一皮带轮上，另一端套设于第二皮带轮上；从而使得钻头与第一驱动件之间的转速可以不相同，通过调整两皮带轮之间的大小，可使得钻头在传动后提速3-5倍，极大的提升了加工速度，提高加工效率。

进一步的，所述冷却组件包括设于所述钻头内的进水通道和连通于该进水通道的接头；该接头可连接水管，所述进水通道的下端连通至钻头下表面；可在钻孔过程中进水，对刀具进行良好的降温，同时可对钻孔进行喷水，对钻孔进行冷却。

进一步的，所述钻头沿其长度方向分布有若干出水孔，该出水孔均与所述进水通道相连通，所述出水孔具有向下倾斜的内壁；增大出水面积，且向下倾斜的内壁可使得水均向下喷出至钻孔内，冷却效果更好。

进一步的，所述接头由柔性材料制成，接头与钻头之间设有一密封结构；该密封结构包括由所述接头下端向外延伸形成的卡接头，该卡接头的外径等于所述进水通道的内径设置，卡接头上沿长度方向嵌设有至少两密封垫圈；可有效对接头与钻头的连接处进行密封，不易发生泄漏。

更进一步的，还包括一排屑部件，该排屑部件包括设于所述工作台下方的中空柱形排屑腔、连接所述工作台和排屑腔的倾斜落料板、可转动设于排屑腔内的螺旋杆及用于驱动螺旋杆转动的第三驱动件；金属切屑通过落料板直接落入至排屑腔内，再通过螺旋杆将金属切屑由排屑腔中排出，进而金属切屑不会在工作台上残留，防止下移工件表面被刮伤；同时排屑操作简单，工作效率高。

综上所述，本实用新型的有益效果为：仅一次装夹工件即可实现对工件的多个孔进行钻孔操作，操作简便，工作效率高；工件的钻孔位置调整精确，不会出现钻孔偏差的情况，工件合格率高，生产效率提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。