[实用新型]一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装有效
申请号: | 201621029166.7 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206241291U | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 林淑媛 | 申请(专利权)人: | 江苏花山阀门有限公司 |
主分类号: | B23B39/14 | 分类号: | B23B39/14;B23Q1/25;B23G1/04 |
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地址: | 210000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 角度 多方 钻孔 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及钻孔攻丝工装技术领域,具体为一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装。
背景技术
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作,以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动),钻孔时,主要由于钻头结构上存在的缺点,影响加工质量,加工精度一般在IT10级以下,表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。
一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装的出现大大方便了钻孔和攻丝,但是目前阶段的一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装,存在诸多的不足之处,例如,装置灵活性差,对加工者有一定的钳工技术要求,并且需多次装夹、找正、划线不能保证位置精度,费时费力,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装,以解决上述背景技术中提出的装置灵活性差,对加工者有一定的钳工技术要求,并且需多次装夹、找正、划线不能保证位置精度,费时费力,加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装,包括转动滑套和支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有伸缩控制器,所述转动滑套安装在支撑杆上,所述支撑杆的两侧安装有固定板,所诉伸缩控制器与固定板之间安装有伸缩杆,所述固定板的内部安装有液压装置,所述液压装置的一侧安装有固定卡,所述固定卡的另一侧安装有旋转轴,所述旋转轴的中间位置安装有内轴,所述旋转轴上安装有嵌入槽,所述旋转轴另一侧安装有支撑板,所述支撑板内安装有滑竿,所述滑竿上安装有镶嵌板,所述镶嵌板的前方安装有磨盘,所述镶嵌板的底部安装有钻头安装套,所述镶嵌板的上方安装有电动机,所述支撑杆的底部安装有底套,所述底套的底部安装有底座。
优选的,所述嵌入槽共设置有六个,且六个嵌入槽均匀安装在旋转轴上。
优选的,所述镶嵌板与滑竿滑动连接。
优选的,所述内轴的一端安装在旋转轴的内部,另一端安装在支撑板内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动滑套在支撑杆上转动,带动支撑板转动。且在支撑板上安装有镶嵌板,在镶嵌板的底部安装有钻头安装套,从而控制钻头安装套左右摆动,且在支撑板的一端通过内轴安装有旋转轴,通过其可以控制支撑板在Z轴方向转动,通过此种设计使钻头安装套可以满足在X,Y,Z轴转动,大大增大了装置的灵活性,且在旋转轴上安装有六个嵌入槽,通过六个嵌入槽与固定卡分别镶嵌连接,从而控制旋转角度由60度、120度、180度、240度、300度和360度位置进行固定,通过此种设计大大方便了装置的定位的精确度,大大节省了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的旋转轴的侧视图。
图中:1-伸缩控制器;2-伸缩杆;3-固定板;4-转动滑套;5-支撑杆;6-底套;7-底座;8-电动机;9-液压装置;10-固定卡;11-旋转轴;12-磨盘;13-镶嵌板;14-滑竿;15-支撑板;16-钻头安装套;17-内轴;18-嵌入槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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