[实用新型]冲压模具凸模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具配件，特别是涉及一种冲压模具凸模。

背景技术

冲压模具是一种将金属或者非金属材料加工成零件或者半成品的特殊工艺装备。为了满足所需要的零件形状和尺寸，在坯料上沿封闭的轮廓线断裂分离的冲裁方式为冲孔。冲孔需要用到的配件为凸模。凸模一般固定在冲压模具的模具加班中，主要有螺栓固定和挂台两种方式。对于一些较大冲孔的凸模(其最小部分大于直径8.0mm的圆的范围)可使用螺栓固定。而在产品结构中也常有较小的长条形或者其他异冲孔，例如有的冲孔的尺寸大小甚至还不足一片毛坯材料的厚度。这种较小冲孔的产品的凸模使用的都是挂台方式。对于挂台的加工方式一般是有手摇平面磨研磨加工、数控加工或者电极火花放电加工。其中，手摇平面磨研磨加工是最好的加工方式，但是其对一些不可磨通性凸模(凸模表面设有其他凹凸结构)加工起来极其困难，只能用数控加工或者电极火花加工。而数控加工不仅时间长、装夹困难和凸模容易变形，而且还会降低凸模表面的光洁度。电极火花加工的表面光洁度也不尽人意。因此，对于有较小的长条形或者其他异冲孔的凸模，基于目前的挂台加工方式的缺陷，难以作出满足加工简单、结构稳定和表面光洁度高的要求。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种加工简单、结构稳定和表面光洁度高的冲压模具凸模。

一种冲压模具凸模，包括：刀体、套设在刀体上的护套，以及穿设在刀体和护套上的挂销；刀体包括刀刃部和连接刀刃部的安装部；安装部设有匹配挂销的销孔；护套的一端设有开口以供刀刃部穿出，另一端设有匹配挂销的过孔；挂销依次穿过过孔和销孔。

上述冲压模具凸模，刀体的刀刃部为冲压时的冲头。通过挂销和销孔配合使得刀体可以固定在护套内。而护套设有供刀刃部穿出的开口，不会妨碍刀体工作，另外护套将刀体的安装部包裹在其中且仅露出刀刃部，增强刀体的耐疲劳性，使得刀体不容易出现变形和折断。在安装时，只要将刀体、护套和挂销组合后，将护套固定在冲压模具的模具夹板上即可。通过上述设计，避免了挂台加工所带来的加工困难和光洁度问题，另外采用挂销和护套以固定刀体，刀体的耐疲劳性得到增强，从而达到加工简单、结构稳定和表面光洁度高的目的。

在其中一个实施例中，护套的外壁设有挂台。挂台可以匹配模具夹板上的让位槽，使得护套可以固定在模具夹板。

在其中一个实施例中，挂销为圆柱形结构设置。

在其中一个实施例中，刀体为片状结构设置。

在其中一个实施例中，挂销的长度与护套的宽度相等。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的冲压模具凸模的示意图；

图2为图1所示的冲压模具凸模的另一视角示意图；

图3为图1所示的冲压模具凸模沿A-A线所得的截面示意图；

图4为图1所示的冲压模具凸模的工作状态示意图；

附图中各标号的含义为：

10-冲压模具凸模；

20-刀体，21-刀刃部，22-安装部；

30-护套，31-挂台；

40-挂销；

50-模具夹板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见图1至图3，其为本实用新型一实施例的冲压模具凸模10。

所述冲压模具凸模10，包括：刀体20、套设在刀体20上的护套30，以及穿设在刀体20和护套30上的挂销40。

该刀体20为片状结构设置的异形刀，其截面呈Z形，其包括：刀刃部21和连接刀刃部21的安装部22。安装部22设有匹配挂销40的销孔。其中，刀刃部21为冲压出冲口的部件，其采用高硬度的材料制成，例如高速钢或者钨钢。安装部22既用于连接刀刃部21，又用于与挂销40、护套30连接的部件。在本实施例中，刀体20的宽度在1.0mm～8.0mm之间，而厚度在0.8mm～1.0mm之间。

该护套30为扁平状的套筒结构设置，其一端设有Z形的开口以供刀刃部21穿出，另一端设有匹配挂销40的过孔。护套30的外壁设有方形的挂台31。