[实用新型]高分子橡胶鞋底

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高分子橡胶鞋底。

背景技术

鞋底是制作鞋子的必备物，因此，鞋底的好坏决定了鞋子的好坏。通常，鞋底包括大底和中底，大底由橡胶材料制成，大底和中底均是采用直接成型的方式固定在一起。也即是通过模具将液态的中底挤压在大底上，冷却成型后，中底变成固态物，并与大底固定于一体，中底和大底虽然能够固定在一起，但是由于大底是橡胶材料制成，并不能够与中底(如：聚氨酯材料制成)相融合并紧固的贴合在一起，导致鞋底容易损坏，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高分子橡胶鞋底，以解决上述技术问题的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种高分子橡胶鞋底，包括大底和中底，大底由橡胶材料制成，大底和中底之间从上往下依次设有结合膜和粘合剂，结合膜通过粘合剂与大底结合成一体，中底通过结合膜与粘贴剂结合在一起。

本实用新型中，大底通过粘合剂与结合膜紧密贴合在一起，同时，结合膜(一层薄膜)可以采用与中底相融合的材料制成(如：中底采用聚氨酯材料制成，结合膜也采用聚氨酯材料制成)，当将液态的中底材料倒入到模具中，并使得液态的中底材料紧密贴合在结合膜上，由于，结合膜与中底相融合，因此不会出现中底与大底脱落的情况，鞋底使用寿命长。

本实用新型不采用大底通过粘合剂与中底结合在一起，是由于大底和中底直接通过粘合剂结合在一起时，制作工艺困难，鞋底需要先成型中底，然后将中底与大底结合在一起，但是，中底与大底面积均较大，直接通过粘合剂贴合在一起不方便。因此，本实用新型先将结合膜(一层薄膜)贴合在大底上，再将中底贴合在结合膜上，制作简单。

在一些实施方式中，中底由聚氨酯材料制成，中底与结合膜一体成型。由此，中底采用聚氨酯材料制成，聚氨酯材料轻便，可以让人感到舒适，同时，制作时，只需要将液态的聚氨酯材料倒入到模具中，利用模具将中底压合在结合模上即可。

在一些实施方式中，中底上设有多个防滑孔。由此，防滑孔可以与鞋垫接触，起到防滑的作用，同时防滑孔还可以起到透气的作用。

在一些实施方式中，中底的上端设有一圈凸起。由此，中底上端的凸起可以与中底形成下凹，可以使得中底与鞋子的上半部分更为容易贴合在一起。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的高分子橡胶鞋底的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性的显示了本实用新型一种实施方式的高分子橡胶鞋底的结构。

如图1所示，一种高分子橡胶鞋底，包括大底1和中底2，大底1由高分子橡胶材料制成，大底1和中底2之间从上往下依次有结合膜3和粘合剂4，结合膜3通过粘合剂4与大底1结合成一体，中底2通过结合膜3与粘贴剂结合在一起。

如图1所示，在本实实施例中，中底2由聚氨酯材料制成，中底2与结合膜3一体成型。制作过程如下：将已经粘贴好结合膜3的大底1放入模具当中，再将液体的聚氨酯材料倒入到大底1上，通过模具压制成型，使得中底2成型固体，并与结合膜3固定于一体。

如图1所示，中底2上设有多个防滑孔21。本处的防滑孔21直接与鞋垫相接触，起到防滑的作用，同时防滑孔21还可以起到透气的作用。

如图1所示，中底2的上端设有一圈凸起22，凸起22使得中底2与鞋子的上半部分更为容易贴合在一起。

如图1所示，大底1通过粘合剂4与结合膜3紧密贴合在一起，同时，结合膜3(一层薄膜)可以采用与中底2相融合的材料制成(如：中底2采用聚氨酯材料制成，结合膜3也采用聚氨酯材料制成)，当将液态的中底2材料倒入到模具中，并使得液态的中底2材料紧密贴合在结合膜3上，由于，结合膜3与中底2相融合，因此不会出现中底2与大底1脱落的情况，鞋底使用寿命长。

本实用新型不采用大底1通过粘合剂4与中底2结合在一起，是由于大底1和中底2直接通过粘合剂4结合在一起时，制作工艺困难，需要先成型中底2，然后将中底2与大底1结合在一起，但是，中底2与大底1均较大，直接通过粘合剂4贴合在一起不方便。因此，本实用新型先将结合膜3(一层薄膜)贴合在大底1上，再将中底2贴合在结合膜3上，制作简单。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。