[实用新型]一种用于燃烧煤炭的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保领域，具体涉及一种用于燃烧煤炭的装置。

背景技术

煤燃烧过程中常伴有烟道受热面沾污严重、烟道大量积灰的问题，这给锅炉等燃烧设备的清理和维护工作带来了困难。并且，煤燃烧产生的烟气中常含有硫化物。硫化物主要来源于煤炭或工业原料含有的硫物质，硫物质在燃烧过程或工业制造过程中发生反应，转化成硫化物释放出来。硫化物特别是硫化氢、二氧化硫等常常会导致生产工段中的催化剂中毒失活，而且含硫化物的废气直接排放，容易污染环境，产生雾霾等空气问题，严重影响人类的健康。

脱硫剂是一种用于脱除烟气中硫化物的药剂。由于降低硫化物含量有利于工业生产和环境保护，因此研究者对于脱硫剂的研发给予了更多的关注。目前的脱硫剂品种包括固体碱/液体碱脱硫剂、活性炭脱硫剂、分子筛负载金属脱硫剂、铁系脱硫剂、锰系脱硫剂、多金属复合氧化物脱硫剂等。经过多年研究，虽然脱硫剂种类越来越丰富，脱硫性能也有了大幅度的提高，但是现有脱硫剂的硫容和脱硫精度仍然较低，难以满足烟气脱硫对效率和经济性的要求。

目前尚需一种经济、高效的燃烧煤炭的装置，以解决燃煤过程中烟道沾污、大量积灰问题，并且能够满足工业、民用领域对烟气脱硫的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型的发明人发现了一种用于燃烧煤炭的装置，该装置将煤与水玻璃、氧化钙混合后进行燃烧，降低了烟道沾污和积灰程度；本实用新型用于燃烧煤炭的装置使用高硫容、高脱硫精度、高抗破碎强度和大比表面积的脱硫剂，对烟气进行脱硫，大大提高了脱硫效率，并且更为经济实用。并且，氮气和脱硫剂的混合物在高温下对烟气进行脱硫的脱硫效率更高。

本实用新型涉及一种用于燃烧煤炭的装置，包括，

混料器、燃煤器、脱硫塔、混气罐和脱硫剂制作设备；所述混料器设置有用于添加水玻璃的液体进口、用于添加煤和氧化钙的固体进口和出料口；所述燃煤器设置有与混料器的出料口相连通的进料口、烟气出口、排渣口和点火部件；所述脱硫塔的底部设置有与燃煤器的烟气出口相连通的烟气进口，上部设置有脱硫剂进口，顶部设置有出气口，所述脱硫塔还设置有加热器；所述混气罐设置有入气口、进口和与脱硫塔的脱硫剂进口相连通的出口；所述脱硫剂制作设备包括破碎机、预混器、加热混合器、养护器、第一烘干器、马弗炉、恒温浸渍箱、分离器、第二烘干器和冷却器；

其中，所述破碎机设置有用于添加硫酸亚铁和氯化镁的进料口和出料口，所述破碎机的出料口设置有50-100目的筛网(优选50-70目、60-70目、70-90目、80-100目或60-80目)；

所述预混器设置有与破碎机的出料口相连通的进料口、用于添加氧化铁和萤石的第一加料口和出料口，所述第一加料口设置有20-40目的筛网(优选为20-30目、20-25目、30-40目或35-40目)；

所述加热混合器设置有与预混器的出料口相连通的进料口、用于添加聚丁二酸丁二醇酯的第二加料口、用于添加硼酸钠的第三加料口和出料口，所述第二加料口设置有20-60目的筛网(优选为20-40目、20-30目、30-50目、50-60目或30-40目)；所述加热混合器还设置有温控范围90-120℃的第一温控器；

所述养护器设置有与加热混合器的出料口相连通的进料口和出料口；

所述第一烘干器设置有与养护器的出料口相连通的进料口和出料口；

所述马弗炉设置有与第一烘干器的出料口相连通的进料口和出料口；

所述恒温浸渍箱设置有与马弗炉的出料口相连通的进料口、用于添加液态聚丁二酸丁二醇酯的第四加料口和出料口；所述恒温浸渍箱还设置有温控范围120-200℃的第二温控器；

所述分离器设置有与恒温浸渍箱的出料口相连通的进料口和固体出口；

所述第二烘干器设置有与固体出口相连通的进料口和出料口；

所述冷却器设置有与第二烘干器的出料口相连通的进料口和出口；所述混气罐的进口与冷却器的出口相连通。

煤与水玻璃、氧化钙混合后进行燃烧，降低了烟道沾污和积灰程度。

破碎机的出料口和第一加料口设置的筛网使硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石混合更加均匀。

硼酸钠有助于使聚丁二酸丁二醇酯与硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石的混合物均匀融合。

第二加料口设置的筛网使聚丁二酸丁二醇酯更易与硫酸亚铁、氯化镁、氧化铁和萤石的混合物融合均匀。

设置第一、二烘干器的目的是降低含水量，水分主要来自于原料。

马弗炉中，在硼酸钠参与下(可能为催化作用)，聚丁二酸丁二醇酯发生化学变化。