[实用新型]一种静电放电引燃实验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测试领域，尤其涉及一种用于静电放电引燃的测试装置。

背景技术

静电消除器、高压电机等高压设备容易产生局部的静电放电现象，其中较为危险的静电放电形式为火花放电；在爆炸危险场所使用静电消除器时，须对其采取一系列必要的安全防爆措施。

静电消除器正常工作时，其放电形式为电晕放电，此种放电形式理论上对可燃气体不具有引燃能力，但至今没有证明其对可燃气体不具有引燃能力的有说服力的试验设备。

静电放电引燃实验装置，是对静电放电是否引燃爆炸性混合物所做的实验装置；通过该实验装置可确定电极锥度、电极材质、电极接近速度、放电间距、放电回路阻抗、混合气压力、混合气体积比、混合气成分等参数对爆炸的影响，从而对静电消除器或高电压设备的设计制造提供必要的参数值，有效防止高压设备在爆炸危险场所运行时，发生爆炸事故。

然而，现有实验装置存在如下缺陷：

1、无法调节电极的接近速度；

2、爆炸性气体无法与空气或氧气充分混合，而影响爆炸阈值。

所以，在实际工作中，迫切需要一种能够调节电极接近速度，测量各种爆炸性气体混合比例下静电放电是否引燃爆炸性混合物所做的实验装置，以便对静电消除器的安全防爆性能进行测试和检验。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种静电放电引燃实验装置，其通过电动机带动接地电极旋转，实现放电电极与接地电极接近速度的调节与控制，通过循环泵实现对引燃试验容器内的混合气充分混合，采用可调节的放电间距、可控的爆炸性气体体积浓度调节，以及可调的电极接近速度，能够得到产生引燃爆炸时的最小放电电流，对防爆型静电消除器的研制具有重要意义。

本实用新型的技术方案是：提供一种静电放电引燃实验装置，其特征是：

设置一个密闭的引燃试验容器，所述的引燃试验容器具有一个透明的钢化玻璃罩；

在钢化玻璃罩上设置一个泄压阀；

在引燃试验容器中设置一个旋转接地电极和一个试验用放电电极；

所述的试验用放电电极与旋转接地电极之间的距离为d，并相对于旋转接地电极的旋转轴线偏心、垂直安装；

所述的旋转接地电极为一方形金属平板电极，通过一个电动机带动其旋转；

电动机的旋转轴经过第二绝缘体与转接地电极连接；

所述的试验用放电电极设置在方形金属平板电极的上方；

所述的试验用放电电极与位于引燃试验容器之外的消电器连接；

消电器与电源装置连接；

设置一个循环泵，循环泵的进口管和循环泵的出口管与所述密闭的引燃试验容器相通；

设置第一管道和第二管道与密闭的引燃试验容器相连接；

设置一个真空泵与第一管道连接；

设置一个爆炸性气体源和一个空气源与第二管道连接；

在引燃试验容器中设置一个压力传感器。

进一步的，在所述循环泵的出口管或进口管上，设置一个气体传感器。

进一步的，在所述试验用放电电极的引线穿过引燃试验容器处，设置第一绝缘体。

进一步的，在所述旋转接地电极与地之间，设置一个无感电阻，无感电阻的两端，并接一个示波器。

进一步的，在所述的爆炸性气体源、空气源与第二管道之间，设置一个混合泵，将所述的爆炸性气体源与空气源混合后再送入第二管道；在所述的第二管道上设置有气体传感器。

具体的，所述的试验用放电电极与旋转接地电极之间的距离d为0.1—20mm，并在距离旋转接地电极的旋转轴线10mm处垂直安装。

进一步的，所述的引燃试验容器具有一个透明的钢化玻璃罩和一个硬质底板，所述的电动机的旋转轴贯穿硬质底板设置。

进一步的，所述循环泵的进口管和出口管经所述的硬质底板与引燃试验容器内部空间相通，所述的第一管道和第二管道经所述的硬质底板与引燃试验容器内部空间相通。

进一步的，所述试验用放电电极的引线穿过所述的硬质底板设置。

与现有技术比较，本实用新型的优点是：

1.采用可调节的放电间距、可控的爆炸性气体体积浓度调节，以及可调的电极接近速度，能够得到产生引燃爆炸时的最小放电电流，整个装置及试验方法提供了更完善的试验参数，特别是电极接近速度，对防爆型静电消除器的研制具有重要意义。

2.通过此实验装置和试验方法设计的防爆型静电消除器将具有更高的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型实验装置的结构示意图；