[实用新型]一种直线电机驱动的拉弧焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺柱焊设备领域，尤其涉及一种直线电机驱动的拉弧焊枪。

背景技术

螺柱焊是将螺柱或栓钉一端与工件表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法，广泛应用于高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。在螺柱焊中对于大型的栓钉一般使用手动塞钉手持焊枪焊接的方式，手动塞钉工作效率低，而焊接时的驱动方式一般采用电磁式驱动，电磁式驱动的速度稳定性不高，严重影响焊接的质量，此外，对螺柱或栓钉夹持不够牢固，也会影响焊接的质量。

实用新型内容

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种直线电机驱动的拉弧焊枪，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种直线电机驱动的拉弧焊枪，包括直线电机，所述直线电机的移动板上设置有焊接装置，所述焊接装置包括底座，所述底座上方的前端设置有气动手指一，所述气动手指一的两个夹块上分别设置有一个栓钉夹头，两个所述栓钉夹头相对称设置且相互配合夹持栓钉，两个所述栓钉夹头均连接电路管道；所述底座上还设置有磁环移动装置，所述磁环移动装置包括移动气缸和气动手指二，所述移动气缸设置在所述底座内部，其活塞杆端部在所述底座外部且其上设置有固定块，所述气动手指二通过连接块设置在所述固定块上，所述气动手指二的两个夹块上分别设置有一个磁环夹头，两个所述磁环夹头相对称设置且相互配合夹持磁环。

本实用新型提供一种直线电机驱动的拉弧焊枪，优选地，所述栓钉夹头整体呈“L”形，包括固定部和夹持部，所述固定部用于固定在所述气动手指一的夹块上，所述夹持部上设置有呈半圆形的夹持孔。

本实用新型提供一种直线电机驱动的拉弧焊枪，优选地，所述固定部上设置有电路管道固定孔。

本实用新型提供一种直线电机驱动的拉弧焊枪，优选地，所述夹持孔内均匀设置有若干凸起。

本实用新型提供一种直线电机驱动的拉弧焊枪，优选地，所述底座后端设置有电源连接口。

本实用新型提供一种直线电机驱动的拉弧焊枪，优选地，所述电路管道伸入所述底座内部并延伸至所述电源连接口处。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型通过焊枪两个气动手指结构实现对磁环及栓钉的自动抓取，再通过直线电机驱动实现焊接，直线电机通过控制器驱动可以获得比电磁式驱动更精确的速度，从而能够实现更好的焊接质量。

②本实用新型两个栓钉夹头配合能精准稳定的夹持栓钉，栓钉夹头上的夹持孔内均匀设置有凸起，凸起直接与栓钉接触，在相同的力的情况下，减小了夹持的接触面积，增大了栓钉夹头对栓钉的压强，使夹持更加稳定牢固，提高焊接的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种直线电机驱动的拉弧焊枪的示意图；

图2为本实用新型一种直线电机驱动的拉弧焊枪的焊接装置的示意图；

图3为本实用新型一种直线电机驱动的拉弧焊枪的栓钉夹头的示意图。

图中：1、直线电机；11、移动板；2、底座；21、电源连接口；3、气动手指一；4、栓钉夹头；41、固定部；411、电路管道固定孔；42、夹持部；421、夹持孔；422、凸起；5、栓钉；6、电路管道；7、气动手指二；8、固定块；81、连接块；9、磁环夹头；10、磁环。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型一种直线电机驱动的拉弧焊枪的实施例作进一步说明。

一种直线电机驱动的拉弧焊枪，包括直线电机1，所述直线电机1的移动板11上设置有焊接装置，所述焊接装置包括底座2，所述底座2上方的前端设置有气动手指一3，所述气动手指一3的两个夹块上分别设置有一个栓钉夹头4，两个所述栓钉夹头4相对称设置且相互配合夹持栓钉5，两个所述栓钉夹头4均连接电路管道6；所述底座2上还设置有磁环移动装置，所述磁环移动装置包括移动气缸和气动手指二7，所述移动气缸设置在所述底座2内部，其活塞杆端部在所述底座2外部且其上设置有固定块8，所述气动手指二7通过连接块81设置在所述固定块8上，所述气动手指二7的两个夹块上分别设置有一个磁环夹头9，两个所述磁环夹头9相对称设置且相互配合夹持磁环10。