[实用新型]一种活塞销激光打标装置

说明书

技术领域

本实用新型适用于汽车发动机活塞销激光打标，其属于激光打标技术领域，具体为一种活塞销激光打标装置。

背景技术

传统的打标技术一般采用机械标刻、喷墨打标等，机械标刻会产生大量噪音及加工废料，而喷墨打标标记耐久度低，摩擦及清洗会对标记内容造成破坏，且喷涂染剂存在一定的污染。传统的打标技术往往需要人工操作，无法进行在线打标，自动化程度低，工作效率低，无法适应大批量的打标加工要求，更无法实现在线反馈与控制。随着激光技术的快速发展，激光打标技术的应用范围也越来越广泛，是一种非接触、无污染的新型打标工艺。现有应用于活塞销的在线打标技术，一般采用固定打标机，活塞销随输送线到位后进行打标。

发明内容

针对上述现有活塞销打标技术，提供一种活塞销激光打标装置，能够对活塞销端面进行自动化在线打标，打标区域划分为四块，两套激光打标模块分别布置于输送机两侧，通过激光刻印的方式将活塞销的产品信息刻印在活塞销上；采用两种循环路线移动方式，大大缩短了打标周期，提高了工作效率。

采用如下技术方案：本实用新型采用如下方案：一种活塞销激光打标装置，具有两套独立的打标模块，主要由伺服电机、伺服滑台、固定底座、防护罩、定位安装架、拖链、调节座、固定钣金、安装螺钉、拖链钣金、V型定位块、定位块螺钉、固定板、手轮、固定板螺钉、激光打标机组成；其特征在于：定位安装架通过安装螺钉安装在固定底座上，V型定位块通过定位块螺钉安装在定位安装架上，定位安装架上设有防护罩，防护罩将V型定位块罩于其内；所述伺服滑台安装在固定底座上，在定位安装架的一侧，伺服滑台的一端设置有伺服电机；伺服滑台顶部安装调节座，调节座与固定板之间通过固定板螺钉紧固，在固定板上安装有激光打标机；所述拖链一端通过拖链钣金安装在固定底座下部，拖链另一端与固定钣金相连，固定钣金安装在激光打标机上，随激光打标机移动。两套独立的打标模块安置于输送线两侧，将打标区域分为四块，采用两种循环路线移动方式，大大缩短了打标周期，提高了工作效率。

本实用新型所述V型定位块优选为10个。

本实用新型所述拖链内安放线缆。

本实用新型所述防护罩上方有十个矩形孔，用于机械手对活塞销进行取放；防护罩侧边有十个圆形孔，用于激光打标机对活塞销端面进行激光刻印。

本实用新型所述打标装置还设置有手轮，手轮安装在调节座一侧，调节座用手轮转动的方式带动丝杠转动，从而调节激光打标机与活塞销之间的距离。

一种利用活塞销激光打标装置的端面缺陷检测方法，由两套独立的打标装置分别布置于输送道两侧，其特征在于方法步骤如下：

(1)移料机械手抓取输送机上5个工件至第一打标位置，同时将第二打标位置上已打印完成的5个工件放置到输送机上；激光打标机移动到第一打标位置进行打标；

(2)移料机械手抓取输送机上5个工件至第四打标位置，同时将第三打标位置上已打印完成的5个工件放置到输送机上；激光打标机移动到第四打标位置进行打标；

(3)移料机械手抓取输送机上5个工件至第二打标位置，同时将第一打标位置上已打印完成的5个工件放置到输送机上；激光打标机移动到第二打标位置进行打标；

(4)移料机械手抓取输送机上5个工件至第三打标位置，同时将第四打标位置上已打印完成的5个工件放置到输送机上；激光打标机移动到第三打标位置进行打标；

(5)激光打标完成后，将数据实时上传至上位机，可实现对整个制造过程的质量管理。

本实用新型具有如下有益效果：

(1)采用在线打标技术，活塞销检测完毕后系统自动生成产品相应信息，通过激光打标机进行激光刻印，实现智能生产。

(2)采用自动化打标技术，两套独立的打标模块布置于输送机两侧，打标区域划分为四块，采用两种循环路线移动方式，分别进行打标，缩短了打标周期，提高了工作效率。

(3)通过人工换型方式可对所有主流的四缸发动机的活塞销进行打标，实现一机多用的柔性化打标。

附图说明

图1是本实用新型活塞销激光打标装置结构图。

图2是本实用新型活塞销激光打标装置主视图。

图3是本实用新型活塞销激光打标装置俯视图。

图4是本实用新型活塞销激光打标装置左视图。

图5是本实用新型利用活塞销激光打标装置的打标位置及循环路线图。