[实用新型]一种节能汽车中控锁闭锁器有效
申请号: | 201620999442.6 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206128915U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 杜汉彪 | 申请(专利权)人: | 佛山市天汇汽车电子有限公司 |
主分类号: | E05B85/00 | 分类号: | E05B85/00;E05B77/00;E05B77/34 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231 | 代理人: | 李杰 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城区港口*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 汽车 中控锁 闭锁 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽车配件领域,具体涉及一种节能汽车中控锁闭锁器。
背景技术:
中控锁的全称是中央控制门锁。车内中控锁的普遍应用,使得车辆向智能化、人性化的方向发展迈进了一步;使得驾驶员在不离开座位的情况下,可以轻而易举的控制全车车门的开启与锁定,因此为提高汽车使用的便利性和行车的安全性,现代汽车越来越多地安装中控锁。目前汽车上装用的中控锁种类很多,现有的中控锁闭锁器由电机、电机齿轮、齿轮组、齿条构成,其具有以下缺点:1、由于在行程的末端,电机处于堵转状态,堵转电流极大,能耗较大,电机发热严重,不能频繁操作,否则会烧电机;2、电机经过齿轮组的一级减速,齿条推拉速度仍然太快,对机械锁机冲击较大,影响机械锁机寿命,因此,需要设计出一种能够解决以上问题的汽车中控锁闭锁器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能汽车中控锁闭锁器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种节能汽车中控锁闭锁器,包括门锁执行机构,所述门锁执行机构包括外壳、安装在外壳内的电机、传动机构和复位机构,所述传动机构包括涡轮、蜗杆和主齿轮,所述电机与蜗杆连接,蜗杆与涡轮啮合,所述主齿轮与涡轮同轴,所述复位机构包括齿轮组和齿条,齿轮组包括同轴设置的齿轮一和齿轮二,所述齿轮一与主齿轮啮合,齿轮二与齿条相连接,所述外壳上壁设有通孔一,外壳下壁与通孔一相对应的位置设有通孔二,所述通孔一和通孔二处均设有透明盖,所述透明盖上侧与外壳铰接、下侧与外壳卡接。
优选的,所述电机采用小功率电机。
优选的,所述门锁执行机构通过齿条与机械锁机相连接。
优选的,所述外壳内设有电机安装座,电机固定设置在电机安装座上,所述电机安装座与外壳间连接有支撑杆。
优选的,所述支撑杆外部套接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与外壳相连接、另一端与电机安装座相连接。
本实用新型的优点在于:
(1)小功率电机堵转电流小,能耗低,发热少,可以适应更加频繁的操作也不会烧电机,且成本降低;
(2)通过涡轮蜗杆、主齿轮及齿轮组的配合,使得齿条推拉速度相对变慢,对机械锁具冲击减少,保障机械锁具寿命;
(3)通孔一及通孔二的设置使得外壳内能够形成空气对流,避免使用过程中外壳内温度过高对电机造成影响,当外壳内温度稳定时,利用透明盖保证外壳的密封性,避免灰尘经通孔进入外壳,同时,使用者可通过透明盖对外壳内的工作情况进行观察,出现故障时可及时发现并解决。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种节能汽车中控锁闭锁器的结构示意图。
其中:1-涡轮,2-外壳,3-通孔一,4-透明盖,5-齿条,6-齿轮一,7-齿轮二,8-主齿轮,9-通孔二,10-蜗杆,11-支撑杆,12-缓冲弹簧,13-电机,14-电机安装座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种节能汽车中控锁闭锁器,包括门锁执行机构,所述门锁执行机构包括外壳2、安装在外壳2内的电机13、传动机构和复位机构,所述传动机构包括涡轮1、蜗杆10和主齿轮8,所述电机13与蜗杆10连接,蜗杆10与涡轮1啮合,所述主齿轮8与涡轮1同轴,所述复位机构包括齿轮组和齿条5,齿轮组包括同轴设置的齿轮一6和齿轮二7,所述齿轮一6与主齿轮8啮合,齿轮二7与齿条5相连接,电机13通过蜗杆10带动涡轮1转动,与涡轮1同轴的主齿轮8在涡轮1的带动下转动,主齿轮8通过齿轮一6带动齿轮二7进行转动,齿条5在齿轮二7的作用下完成位移,所述外壳2上壁设有通孔一3,外壳2下壁与通孔一3相对应的位置设有通孔二9,所述通孔一3和通孔二9处均设有透明盖4,所述透明盖4上侧与外壳2铰接、下侧与外壳2卡接,操作方便易打开。
值得注意的是,所述电机13采用小功率电机13,所述门锁执行机构通过齿条5与机械锁机相连接,通过齿条5对机械锁机进行操作。
在本实施例,所述外壳2内设有电机安装座14,电机13固定设置在电机安装座14上,所述电机安装座14与外壳2间连接有支撑杆11,所述支撑杆11外部套接有缓冲弹簧12,所述缓冲弹簧12一端与外壳2相连接、另一端与电机安装座14相连接,缓冲弹簧12和支撑杆11的设置增强了电机安装座14的抗震性能,增加了电机13的稳定性。
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