[实用新型]一种涂料投料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料投料装置。

背景技术

涂料生产常需要搬运涂料桶，并将涂料桶内涂料倒入大型搅拌缸内，目前涂料投料主要有三种方式，一是将搅拌缸移到高台旁，借助人力将涂料桶搬到高台上，再将涂料倒入搅拌缸，二是借助液压装置，将涂料桶固定升高到搅拌缸缸口高度，然后人工倾倒物料，还有一种方式是借助气动马达，将物料升高到缸口，再倾倒物料，这种方式可以实现自动化，但是价格昂贵，且易损坏，使用过程中需要经常保养。现有投料装置无法实时掌握投料的多少。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种涂料投料装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种涂料投料装置，包括底座、立柱、投料架、中横梁、液压装置、蜗轮蜗杆减速机、投料控制转轴、手轮、液压测量仪和控制面板，底座包括两个相互平行且平行于地面的支撑梁和连接两个支撑梁的下横梁，两个立柱竖直设在两支撑梁上，两个立柱中部以中横梁连接，投料架包括两个平行于支撑梁的投料横杆和一个连接且垂直于投料横杆的矩形框架，其中一个投料横杆的另一端与蜗轮蜗杆减速机连接，蜗轮蜗杆减速机的蜗轮连接有一个投料轴，另一个投料横杆也连接有一个投料轴，两个投料轴与涂料桶中部连接，投料控制转轴一端与蜗轮蜗杆减速机的蜗杆连接，另一端与手轮连接，液压装置设在下横梁中部，液压装置的动力输出端顶部设有两链轮，链轮上设有链条，链条一端与中横梁连接，另一端与矩形框架的底边连接，矩形框架的底边和顶边的两端均连接有竖板，立柱竖向设有凹槽，凹槽内设有导向板，导向板连接有螺套，螺套设有螺纹通孔，螺套另一端与竖板接触，竖板另一端设有螺母和螺栓，螺栓穿过螺母和竖板并插入螺套，液压测量仪设于液压装置内部，控制面板设在矩形框架的顶边，液压测量仪与控制面板电路连接。

液压装置包括动力输出油缸、动力输入油缸、油箱和手动压杆，油箱设于下横梁中部，动力输出油缸和动力输入油缸均设于油箱上，动力输出油缸的活塞杆顶端设有两链轮，动力输入油缸的活塞杆顶端设有压板，压板直径大于动力输入油缸的活塞杆，压板与动力输入油缸缸体之间设有弹簧，动力输出油缸底部设有与油箱连通的泄压油管，泄压油管上设有截止阀，截止阀与泄压控制杆连接，动力输入油缸底部设有与油箱连通的吸油管，动力输入油缸和动力输出油缸之间连接有动力油管，动力油管和吸油管上设有单向止回阀，动力输出油缸外壁与手动压杆铰接，手动压杆上设有压轮，压轮与压板上表面接触，液压测量仪设于动力输出油缸内。

两个立柱顶端还连接有上横梁。

支撑梁两端设有行走轮。

两个立柱上设有扶手。

两个立柱上部之间连接有防护网。

手轮上设有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过蜗轮蜗杆减速器控制涂料桶的旋转，结构简单可靠；液压装置控制投料架升降，适应不同高度的搅拌缸；投料架升降导向机构结构简单、成本低廉、易于调节；液压测量仪测量动力输出油缸内油压并将数据传给控制面板，控制面板将油压变化换算成涂料的重量变化并以数字显示，可实时掌握投料的多少；节省人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的主视半剖视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的A-A断面放大图；

图6为本实用新型的B处局部放大图

图中：1-支撑梁；2-蜗轮蜗杆减速机；3-投料控制转轴；4-投料横杆；5-投料轴；6-涂料桶；7-上横梁；8-扶手；9-防护网；10-链轮；11-链条；12-中横梁； 13-立柱；14-竖板；15-矩形框架；16-下横梁；17-手动压杆；18-动力输入油缸；19-动力输出油缸；20-泄压控制杆；21-手轮；22-控制面板；23-导向板；24-螺套；25-螺母；26-螺栓；27-压轮；28-压板；29-单向止回阀；30-吸油管；31-油箱；32-动力油管；33-泄压油管；34-截止阀；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：