[实用新型]自动排屑立式加工中心

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备领域，特别涉及一种自动排屑立式加工中心。

背景技术

目前国内外立式加工中心、都是排屑困难、随着社会的快速发展、客户越来越要求自动化、清洁卫生、车间无污染、目前立式加工中心排屑难的主要原因是结构空间小、排屑器没有足够的空间、因此没办法安装排屑器、有的安装排屑器、自能顺X向安装、离下铁屑的地方远、没有角度、排屑效果不行、因为机床结构排屑的空间没和角度、仍然要人工打扫、而且安装成本也很高。

实用新型内容

为了解决现有加工中心排屑效果不好、安装成本高的技术问题，本实用新型提供一种排屑效果好、安装成本低的自动排屑立式加工中心。

本实用新型提供的自动排屑立式加工中心包括床身、工作台、排屑槽、螺旋簧、螺旋链轮及减速机，所述工作台设于所述床身，所述排屑槽设于所述床身，且设于所述工作台与所述床身相接处，所述螺旋簧设于所述排屑槽，所述螺旋链轮设于所述螺旋簧端部，所述螺旋链轮与所述减速机连接，所述减速机设于所述工作台。

在本实用新型提供的自动排屑立式加工中心的一种较佳实施例中，所述排屑槽与所述工作台移动方向垂直。

在本实用新型提供的自动排屑立式加工中心的一种较佳实施例中，所述自动排屑立式加工中心包括工作台导轨、所述工作台通过所述工作台导轨设于所述床身。

在本实用新型提供的自动排屑立式加工中心的一种较佳实施例中，所述排屑槽半径为60mm，离所述工作台导轨的中心高200mm，直通立柱后面。

在本实用新型提供的自动排屑立式加工中心的一种较佳实施例中，所述螺旋簧直径为100mm，螺距为100mm，长度为1800mm。

在本实用新型提供的自动排屑立式加工中心的一种较佳实施例中，所述减速机为0.75W的减速机。

在本实用新型提供的自动排屑立式加工中心的一种较佳实施例中，所述减速机与所述螺旋链轮之间的速比为1:90/1:3，所述螺旋链轮的速度为530mm/min。

相对于现有技术，本实用新型的自动排屑立式加工中心具有如下的有益效果：

采用机床底座两边的开口槽，一机两轴的传动的结构设计，排屑效果好、在加上水冲屑、可以做冲刷铁屑无视角、有生产使用价值、制造成本低、

从机床底座结构改起、底座两侧有个有一个R60的开口槽、离所述工作台导轨的中心高200mm、直通立柱后面。里面安装了两条直径100mm螺距100mm长度1800mm的螺旋簧。用一个0.75W减速机带动两边的螺旋链轮、速比1:90/1:3螺旋速度以每分钟530mm速度连续将两边的铁屑排出。此发明不单增加排屑效果、还增加底座面积、使机床稳定性更好。底座壁厚由原来的30mm减20mm底座内腔采用三维结构、重量不原来还轻1％、成本少有下降。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的自动排屑立式加工中心一较佳实施例的透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的自动排屑立式加工中心一较佳实施例的结构示意图。

所述自动排屑立式加工中心1包括床身11、工作台12、工作台导轨13、排屑槽14、螺旋簧15、螺旋链轮16及减速机17。所述工作台12通过所述工作台导轨13设于所述床身11，所述排屑槽14设于所述床身11，且设于所述工作台12与所述床身11相接处，所述螺旋簧15设于所述排屑槽14，所述螺旋链轮16设于所述螺旋簧15端部，所述螺旋链轮16与所述减速机17连接，所述减速机17设于所述工作台12。所述排屑槽14与所述工作台12移动方向垂直。

所述排屑槽14半径为60mm，离所述工作台导轨13的中心高200mm，直通立柱后面。

所述螺旋簧15直径为100mm，螺距为100mm，长度为1800mm。