[实用新型]一种拼接组合式冷却管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却管，具体为一种拼接组合式冷却管，属于冷却设备技术领域。

背景技术

随着机械的广泛运用，对其产生的大量热量进行冷却是必不可少的环节，与此同时，冷却管被广泛用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用等方面，但传统的普通冷却管为一个固定的整体结构，占用空间较大且运输不便，而目前存在的组合式冷却管是通过螺纹连接而成，当大面积使用冷却管时，其连接工序较为复杂，耗时费力，给操作者带来不便，且无法满足大面积使用冷却管体时所需的较大功率，另外，传统的塑料制冷却管，因其塑性，在人为改变其形状后，存在易恢复原形的缺陷，使得使用者不易控制冷却管体的弯曲方向，因此，针对上述问题提出一种拼接组合式冷却管。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种拼接组合式冷却管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种拼接组合式冷却管，包括冷却管体以及设置在所述冷却管体外侧的控制阀，所述冷却管体之间通过连接阀连接，且所述连接阀一端设置连接口；所述冷却管体一侧设置活动弯头；所述冷却管体一端安装接头，且所述接头顶端设置环形凸块；所述冷却管体底端内侧设置凹槽；所述冷却管体顶端连接圆形水嘴和扁形水嘴；所述冷却管体底部设置功率调节器。

优选的，所述凹槽的内侧面积等于所述环形凸块的外侧表面积。

优选的，所述冷却管体与所述活动弯头之间滑动连接，且所述冷却管体与所述活动弯头之间的旋转角为0°～360°。

优选的，所述连接阀外侧设有若干个所述连接口。

优选的，所述每根冷却管体侧壁均安装有所述控制阀。

优选的，所述功率调节器一端连接的所述冷却管体的直径大于其他所述冷却管体的直径。

本实用新型的有益效果是：该种拼接组合式冷却管将传统组合式冷却管通过螺纹组合的方式替换成接头中凹槽与环形凸块的卡合连接方式，大大方便了冷却管之间的拼接组合，简化了连接工序，在冷却管体中间安装活动弯头，可任意改变冷却管体的弯曲角度，克服了传统的塑料冷却管因其塑性而易恢复原形的缺陷，在冷却管进口处安装功率调节器，满足使用大面积冷却管时所需要的较大输出功率，连接阀处设置多个连接口，保证冷却管体多方向连接，圆嘴和扁嘴两种水嘴可自行互换，设置控制阀，可控制每个支管的开关，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冷却管体示意图；

图3为本实用新型的接头示意图。

图中：1、圆形水嘴，2、连接阀，3、扁形水嘴，4、连接口，5、冷却管体，6、功率调节器，7、接头，8、控制阀，9、活动弯头，10、凹槽，11、环形凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种拼接组合式冷却管，包括冷却管体5以及设置在所述冷却管体5外侧的控制阀8，所述冷却管体5之间通过连接阀2连接，且所述连接阀2一端设置连接口4；所述冷却管体5一侧设置活动弯头9；所述冷却管体5一端安装接头7，且所述接头7顶端设置环形凸块11；所述冷却管体5底端内侧设置凹槽10；所述冷却管体5顶端连接圆形水嘴1和扁形水嘴3；所述冷却管体5底部设置功率调节器6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凹槽10的内侧面积等于所述环形凸块11的外侧表面积，保证凹槽10与环形凸块11完全吻合，使冷却管体5之间密封性好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冷却管体5与所述活动弯头9之间滑动连接，且所述冷却管体5与所述活动弯头9之间的旋转角为0°～360°，保证冷却管体5任意角度弯曲。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接阀2外侧设有若干个所述连接口4，使得冷却管体5多方向连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述每根冷却管体5侧壁均安装有所述控制阀8，可控制每根冷却管体5的开关。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述功率调节器6一端连接的所述冷却管体5的直径大于其他所述冷却管体5的直径，保证在使用大面积冷却管体5时，提供充足的冷却液。