[实用新型]一种新型对讲机侧键的多夹层模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种新型对讲机侧键的多夹层模具。

背景技术

现代工业生产中，对于产品的成型技术的种类越来越多，无论是冲压成型还是注塑成型，都把模具的开发作为核心技术，一个成品的好坏，完全取决于模具的精准度以及机构的把控，同时也要被高效利用，大多数的模具机构都是双开模的结构，形式比较单一，对于产品的成型，也不能完全吻合，尤其针对精度要求比较高的小型零部件的成型来说，传统的粘接方式都是采用胶水粘结铁片和硅胶的工艺，按照此工艺生产出来的产品流程工序比较长，而且这种粗糙的加工方式，会显现出来诸多弊端，伴随而来地则是不断的返工、维修等加工工序，大大消耗了人力成本和时间成本。

该模具主要由压料板、上模板、中模板和下模板，这四部分构成。各个环节模具板的套准和定位精确，成型效果良好，模具结构简单，操作方便，利用多夹层模具板合拢成型工艺，从而缩短产品生产流程，并且提高产品密封效果的质量，减少了产品成型后的二次修补，有效增加了产品的良品率，也大大降低了人工维修成本和费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种利用多夹层模具板合拢成型工艺，从而缩短产品生产流程，并且提高产品密封效果的新型对讲机侧键模具。

本实用新型的技术方案为：一种新型对讲机侧键的多夹层模具，其特征在于：由压料板、上模板、中模板和下模板组成，所述上模板位于压料板的下部，所述上模板与压料板为活动连接，所述中模板位于上模板和下模板之间，所述中模板与上模板、下模板为活动连接，所述下模板位于上模板的下部，所述下模板与上模板为活动连接，所述压料板上还设有若干个压料凸板和若干个定位柱，任意所述压料凸板位于压料板的一侧，所述压料凸板与压料板为固定连接，任意所述定位柱位于压料凸板的一侧，所述定位柱与压料板为固定连接，所述上模板上还设有若干个上模定位孔、若干个下模定位孔、若干个上模加压凹槽和若干个上模成型槽，任意所述上模定位孔位于上模板的一侧，所述上模定位孔与上模板为固定连接，任意所述下模定位孔位于上模定位孔的一侧，所述下模定位孔与上模板为固定连接，任意所述上模加压凹槽位于上模板的中部，所述上模加压凹槽与上模板为固定连接，任意所述上模成型槽位于上模板的另一侧，所述上模成型槽与上模板为固定连接，所述中模板上还设有若干个中模定位孔和若干个中模加压凹槽，任意所述中模定位孔位于中模板的中部，所述中模定位孔与中模板为固定连接，任意所述中模加压凹槽位于中模板的一侧，所述中模加压凹槽与中模板为固定连接，所述下模板上还设有若干个下模定位柱、若干个上模定位柱和若干个下模成型凸起台，任意所述下模定位柱位于下模板的一侧，所述下模定位柱与下模板为固定连接，任意所述上模定位柱位于下模定位柱的一侧，所述上模定位柱与下模板为固定连接，任意所述下模成型凸起台位于下模板的中部，所述下模成型凸起台与下模板为固定连接。

进一步，所述若干个压料凸板的数量为4个，所述若干个定位柱的数量为多个。

进一步，所述若干个上模定位孔的数量与定位柱的数量相同，所述若干个下模定位孔的数量为多个，所述若干个上模加压凹槽的数量为4个，所述若干个上模成型槽的数量为多个。

进一步，所述上模成型槽上还设有若干个注料孔，任意所述注料孔位于上模成型槽的内部，所述注料孔与上模板为固定连接，所述若干个注料孔的数量为2个。

进一步，所述若干个中模定位孔的数量为多个，所述若干个中模加压凹槽的数量为4个。

进一步，所述中模加压凹槽上还设有若干个预埋件放置孔，任意所述预埋件放置孔位于中模加压凹槽的内部，所述预埋件放置孔与中模板为固定连接。

再进一步，所述若干个预埋件放置孔的数量与上模成型槽的数量相同。

进一步，所述若干个下模定位柱的数量与中模定位孔的数量相同，所述若干个上模定位柱的数量与下模定位孔的数量相同，所述若干个下模成型凸起台的数量为4个。

进一步，所述下模成型凸起台上还设有若干个下模成型槽，任意所述下模成型槽位于下模成型凸起台的中部，所述下模成型槽与下模成型凸起台为固定连接。

再进一步，所述若干个下模成型槽的数量与上模成型槽、预埋件放置孔的数量相同。

本实用新型的有益效果在于：该模具主要由压料板、上模板、中模板和下模板，这四部分构成。各个环节模具板的套准和定位精确，成型效果良好，模具结构简单，操作方便，利用多夹层模具板合拢成型工艺，从而缩短产品生产流程，并且提高产品密封效果的质量，减少了产品成型后的二次修补，有效增加了产品的良品率，也大大降低了人工维修成本和费用。