[实用新型]一种氧化锌脱氟氯真空炉及氧化锌脱氟氯处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空炉脱除有害元素的设备，特别是涉及一种氧化锌脱氟氯真空炉及氧化锌脱氟氯处理装置。

背景技术

氧化锌脱氯脱氟长期以来火法一直沿用迴转窑煅烧，多月膛炉焙烧两种办法。其燃料不外乎油或煤气，其燃烧产生大量废气与氧化锌脱氟氯所产生的氯化氢、氟化氢、氯化锌、氟化锌等含氟氯离子的化合物混在一起，形成大量难处理的废气废水。新环保法实施后，迴转窑脱氯已被关停。

因此，为解决氧化锌脱氟氯过程中存在的上述问题，提供一种环保的氧化锌脱氟氯装置成为一种发展趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氧化锌脱氟氯真空炉及氧化锌脱氟氯处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，该氧化锌脱氟氯真空炉，既无废气，又无废水废渣，使得氧化锌的脱氟氯过程安全环保，并且能够大大降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种氧化锌脱氟氯真空炉，包括真空炉体，所述真空炉体顶端设置有进料口，腔体内设有与所述进料口连通的下料管，内壁螺旋固定有电阻丝，底端设有出料口，所述出料口处设置有一开合板，所述开合板下方设有一出料漏斗。

可选的，所述真空炉体外壁上插设有温度传感器及气压表。

可选的，所述真空炉体外还连接有调压器。

一种氧化锌脱氟氯处理装置，包括前述的氧化锌脱氟氯真空炉，还包括沉降室、布袋室、真空泵及输送机，所述真空炉及所述沉降室之间、所述沉降室及所述布袋室之间、所述布袋室及所述真空泵之间依次通过第一连通管、第二连通管、第三连通管相连通，所述输送机通过导料板连接设置于所述真空炉出料漏斗的下部。

可选的，所述沉降室的下部为倒圆台形，且其下端开设有出料口。

可选的，所述布袋室包括下部的收集腔及密封套设于所述收集腔上部的布袋，所述沉降室通过所述第二连通管与所述收集腔连通；所述收集腔为倒圆台形，且其下端开设有出料口。

可选的，所述第三连通管的一端与所述布袋连通，所述第三连通管的另一端与所述真空泵连通。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型在氧化锌的脱氟脱氯过程中设置的是真空炉，真空炉脱氟氯既无废气，又无废水废渣，是一种安全环保的新办法，并且该真空炉设置有压力表及调压器，能够根据需要对真空炉内的气压进行调节，电阻丝产生热量对真空炉内的氧化锌进行加热，使带有氟氯的杂质其他脱离氧化锌，并对杂质气体进行收集，防止对环境的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中氧化锌脱氟氯的处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中氧化锌脱氟氯的处理装置的俯视图；

图3为本实用新型真空炉的整体结构示意图；

其中，1为调压器；2下料管；3进料口；4第一连通管；5第二连通管；6真空泵；7第三连通管；8布袋室；9沉降室；10电阻丝；11真空炉体；12出料漏斗；13输送机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种氧化锌脱氟氯真空炉及氧化锌脱氟氯处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，该氧化锌脱氟氯真空炉，既无废气，又无废水废渣，使得氧化锌的脱氟氯过程安全环保，并且能够大大降低能耗。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1-3，其中，图1为本实用新型中氧化锌脱氟氯的处理装置的整体结构示意图；图2为本实用新型中氧化锌脱氟氯的处理装置的俯视图；图3为本实用新型真空炉的整体结构示意图。

实施例一