[实用新型]一种超细内窥镜的镜管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内窥镜，尤其涉及一种镜管直径超小的内窥镜镜管结构。

背景技术

内窥镜在现在生活中使用很是广泛，不管是工业用镜还是医疗用镜，内窥镜的使用都是很多的。在工业上，工业内窥镜可用于高温、有毒、核辐射及人眼无法直接观察到的场所的检查和观察， 主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，可在不需拆卸或破坏组装及设备停止运 行的情况下实现无损检测，广泛应用于航空、汽车、船舶、电气、化学、电力、煤气、原 子能、土木建筑等现代核心工业的各个部门。工业内窥镜还可与照相机、摄像机或电子计 算机耦接，组成照相、摄像和图像处理系统，从而进行视场目标的监视、记录、贮存和图像分析。

在医疗上，使用时将内窥镜导入预检查的器官，可直接窥视有关部位的变化。比如胃肠道疾病的检查，胰腺、胆道疾病的检查，腹腔镜检查，呼吸道疾病的检查，泌尿道检查等等，都会用到内窥镜，内窥镜方便医生进行观察，同时可以使得患者的伤口小，减轻病人痛苦。

现有的内窥镜一般都是由镜管和操作部构成，镜管一般来说都包括外管、内管，在外管和内管之间设置导光束进行照明，然后在内管中可以放置物镜等。现在一般超细的镜管直径都要小于0.8mm，但是以现在的工艺来说，内管和外管的壁厚就必须要达到0.1mm，这样，两个管子就需要0.4mm，已经没有空间留给导光束和放置物镜的通道了。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，镜管直径小，能容纳足够多的导光束提高照明效果，使得观察图像更为清晰的一种超细内窥镜的镜管结构；解决了现有技术中存在的内窥镜的镜管过细不能容纳足够的导光束，或者观察通道过小，结构拥挤，从而影响观察效果等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种超细内窥镜的镜管结构，包括外管，在外管内设有导光束集成管，所述的导光束集成管包括内壁和外壁，内壁和外壁之间填充导光束，在导光束集成管内为内窥镜观察通道，所述的外观的外径小于0.8mm。在外管内直接放导光束形成的导光束集成管，导光束集成管是将导光束直接密封形成自己的支撑，不需要内管的支撑，节省了空间，利用导光束集成管取代原有的内管。这样可以实现超细内窥镜的镜管结构。同时也可以提高照明效果，而且还给观察通道留了足够大的空间，可以放置物镜等光学构件，方便观察，降低安装的难度，提高使用的便利性。

作为优选，所述的内壁和外壁均为圆形，内壁和外壁在上端的一个点重合，导光束的分布呈月牙形，导光束以过重合点的直径为中心对称分布。内壁和外壁有一个重合点，从而可以将导光束的内壁和外壁之间形成稳定的分布空间，让导光束可以有序的分布在其中。同时形成一个稳定的支撑空间，也方便导光束集成管固定在外管中。导光束形成一个上少下多的结构，在导光束少的地方安装物镜，导光束多的地方正好在物镜上方，提供充足照明。

作为优选，外壁的中心与外管的中心重合，内壁的中心位于外壁中心的上方。形成一个偏心布置，方便分辨方向。

作为优选，所述的导光束最大厚度位置的厚度为0.1mm~0.2mm。

因此，本实用新型的一种超细内窥镜的镜管结构具备下述优点：将导光束直接集成形成一个管状，取代了原有的内管，节省了空间，导光束可以提高了照明效果，同时给观察通道留了足够的空间，方便进行观察。

附图说明

图1是本实用新型的一种超细内窥镜的镜管结构的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1和所示，一种超细内窥镜的镜管结构，包括外管1，外管1的厚度为0.1mm，在外管1内安装有导光束集成管2。外管1的直径小于0.8mm。导光束集成管2是由内壁4和外壁5构成，在内壁4和外壁5之间填充有导光束。内壁4和外壁5在其中一点重合，内壁4和外壁5形成的空间类似一个月牙形，导光束由重合点向下越来越多，导光束以过重合点的直径为中心对称分布，形成一个上少下多的环形结构。外壁5的中心与外管1的中心重合，内壁4的中心位于外壁5的上方。在导光束集成管2中形成内窥镜观察通道3，通过在内窥镜观察通道3内布置物镜等光学构件，进行观察需要窥视的物体。