[实用新型]铝型材出料转移台座

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体涉及一种铝型材出料转移台座。

背景技术

铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的型材的机械性能和应用领域也不同，从型材挤压机出来的型材被接料台接住，随着型材挤压机的不断出料铝型材在接料台上被不断往前推送，并进一步在接料台上根据需要切割成不同长度，方便存放和运输，由于刚挤压出来的铝型材硬度低，一般的接料台的材质都较硬，在推送的过程中很容易划伤铝型材的表面，造成次品量增多。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种可不易划伤铝型材表面的铝型材出料转移台座。

技术方案如下：一种铝型材出料转移台座，其关键在于：包括接料架和设置在该接料架上的切割夹具，所述接料架上沿同一直线方向依次交替设置有柔性垫块和导向滚筒，所述柔性垫块的上表面和所述导向滚筒的上筒沿平齐；

所述切割夹具包括压紧台，该压紧台固定安装在所述接料架上，所述柔性垫块和导向滚筒均位于所述压紧台的同一侧，所述压紧台上竖向活动穿设有两块正对的支撑板，两块所述支撑板的上边缘穿出所述压紧台后连接有同一块压紧板，两块所述支撑板的下边缘穿出所述压紧台后连接有同一个驱动装置，所述压紧板下表面设有柔性压紧块。采用以上技术方案先挤压出的铝型材在后挤压出的铝型材的推动下在导向滚筒上不断向前移动，传统的铝型材与接料台之间为硬接触，而柔性垫块将传统的硬接触变为软接触，避免了铝型材被接料台划伤，当铝型材的长度足够时即可驱动压紧板向下移动将铝型材压紧方便切割，由于压紧板下方设有柔性压紧块被夹持的型材不易产生形变和夹痕，提高了成品的合格率。

上述柔性垫块的材质为石墨。石墨质软、腻滑油润滑作用，采用它作为柔性垫块，在铝型材的推送过程中不仅不会划伤铝型材还能降低铝型材与垫块间的摩擦力，推送更省力。

上述导向滚筒包括滚筒本体和滚筒轴，所述滚筒轴与所述接料架固定连接，所述滚筒本体活动套装所述滚筒轴上，所述滚筒本体的外壁上卷绕有粘胶带，所述粘胶带的胶面背向所述滚筒本体，所述粘胶带的非胶面朝向所述滚筒本体。采用此方案铝型材与石墨质的柔性垫块摩擦后其表面会附上少量的石墨，影响产品的美观与洁净度，通过滚筒上的粘胶带可将附上的石墨基本擦净，而粘胶带使用一段时间较脏后可将表层撕去。

上述接料架包括两根正对设置的料架杆，两根所述料架杆之间设有垫块安装座，所述柔性垫块固定安装在所述垫块安装座上。采用此方案柔性垫块固定稳固，不会随铝型材一起向前移动。

上述垫块安装座包括两根正对设置的“L”形支撑板，所述“L”形支撑板的两端分别与对应的所述料架杆固定连接，两根所述“L”形支撑板之间形成垫块槽，所述柔性垫块固定安装在所述垫块槽内，所述柔性垫块与所述“L”形支撑板之间通过顶紧螺栓顶紧。采用此方案当石墨质的柔性垫块表面磨损较严重时可拧松顶紧螺栓将柔性垫块翻面继续使用。

两块所述支撑板的内壁上分别设有压紧块承接板，所述压紧块承接板和所述压紧板之间形成压紧块插接槽，所述柔性压紧块的边缘插设在该压紧块插接槽内，所述柔性压紧块的材质为硅胶或软橡胶。采用此设计柔性压紧块的材质较软，不易将型材压坏，柔性压紧块采用插接形式破损后可方便更换，还可以根据不同的型材选取不同的软度的压紧块。

上述压紧块插接槽的一端设有压紧块限位板，该压紧块限位板与所述支撑板的内壁连接，所述柔性压紧块的一端抵接在所述压紧块限位板上。采用此方案插接柔性压紧块时压紧块限位板可对柔性压紧块的插接深度进行限位，防止过度插接。

上述柔性压紧块的下表面设有压紧凹槽，所述柔性压紧块的上表面粘接有插接钢板，该插接钢板的边缘位于所述压紧块插接槽内。采用此方案插接钢板较硬可方便快速的将柔性压紧块插入压紧块插接槽内，压紧块下压时下方的型材被包裹进压紧凹槽内，压紧块对型材的夹持更稳固，另外根据不同的型材形状可选取带不同形状凹槽的压紧块，更换压紧块即可使夹具适应不同外形的型材，避免了频繁更换夹具的麻烦。

两块所述支撑板的下部连接有同一块底板，所述驱动装置为气缸，该气缸的缸筒固定安装在所述压紧台的下表面，所述气缸的活塞杆向下伸出后与所述底板固定连接。采用此方案气缸安装在底板和压紧台之间，不占空间。

任一根所述料架杆上方连接有与之平行的风机架，所述风机架上沿其长度方向设有多个离心风机，所述离心风机的出风口朝下。采用此设计离心风机吹出的冷风可降低刚挤压出的铝型材的表面温度，提升其硬度。