[实用新型]利用废旧轮胎制取再生胶系统

说明书

本实用新型属于废旧轮胎、橡胶等处理装置制造技术领域，尤其涉及利用废旧轮胎制取再生胶系统。利用废旧轮胎制取再生胶系统，包括轮胎切圈机、轮胎破碎机、胶块撕碎机、励磁磁选机、胶粒纤维分离器、橡胶磨粉机、气流分选机和脱硫精炼机，废旧轮胎依次通过轮胎切圈机、轮胎破碎机、胶块撕碎机、励磁磁选机、胶粒纤维分离器、废铁回收机、橡胶磨粉机、气流分选机和脱硫精炼机形成再生胶。本实用新型提供了一种生产效率高、效果好的利用废旧轮胎制取再生胶系统。

技术领域

本实用新型属于废旧轮胎、橡胶等处理装置制造技术领域，尤其涉及利用废旧轮胎制取再生胶系统。

背景技术

以橡胶制品中已硫化的边角废料或制品为原料，经过脱硫加工成能重新使用的橡胶称为再生橡胶，简称再生胶。再生胶生产过程包括粉碎、再生（脱硫）和精炼3个工序。

目前，我国废橡胶利用主要分为三大块：轮胎翻新、胶粉生产、再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)》，必将促进再生胶行业的健康发展。

因此，再生胶的生产系统技术的提高极为需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、效果好的利用废旧轮胎制取再生胶系统。为此，本实用新型采用以下技术方案：

利用废旧轮胎制取再生胶系统，包括轮胎切圈机、轮胎破碎机、胶块撕碎机、励磁磁选机、胶粒纤维分离器、橡胶磨粉机、气流分选机和脱硫精炼机，所述轮胎切圈机的出料口通过第一输送机构与轮胎破碎机的进料口相连，所述轮胎破碎机的出料口通过第二输送机构与胶块撕碎机相连，所述胶块撕碎机的出料口通过第三输送机构与励磁磁选机的进料口相连，所述励磁磁选机的出料口下部通过第一输送管分别连接三台胶粒纤维分离器，且该励磁磁选机的出料口上部通过第二输送管连接有废铁回收机，所述胶粒纤维分离器的出料口通过第三输送管与橡胶磨粉机的进料口相连，所述橡胶磨粉机的出料口通过第四输送管与两台气流分选机的进料口分别相连，所述气流分选机的出料口通过第五输送管与脱硫精炼机相连；废旧轮胎依次通过轮胎切圈机、轮胎破碎机、胶块撕碎机、励磁磁选机、胶粒纤维分离器、废铁回收机、橡胶磨粉机、气流分选机和脱硫精炼机形成再生胶。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

所述胶块撕碎机包括第一胶块撕碎机和第二胶块撕碎机，第一胶块撕碎机与第二胶块撕碎机的出料口分别连接有第一励磁磁选机和第二励磁磁选机，所述第一励磁磁选机的出料口通过第四输送机构与第二胶块撕碎机的进料口相连。

所述轮胎破碎机包括破碎机机架、设于破碎机机架上的电机和破碎室，所述破碎室包括两根转动式主轴、设于主轴中部的刀盘，所述刀盘上设有至少一个刀口，所述电机带动破碎室的两根主轴转动。