[实用新型]一种供水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换设备领域，尤其涉及一种带蒸发式冷凝器的供水机组。

背景技术

目前市场上的供水机组常采用板式换热器作为换热部件，在板式换热器的外表面用喷淋水进行冷却，并利用循环的喷淋水蒸发带走热量。板式换热器传热效率高、体积较小。常规的板式换热器主要是将传热板片叠放在一起构成，全部传热板片上的通孔连接在一起构成流体的流道，传热板片之间形成板间通道。然而，这种板式换热器的传热板片存在结构复杂，加工成本高，清洗比较困难，流动阻力大，压力损失大的缺点。

申请人的在先中国专利CN 2624160 Y公开了一种可用于供水机组的板式换热管片，该技术方案提供了一种换热效率高、压力损失小、结构简单、加工方便、清洗容易的板式换热管片，但此种板片内部只有一个独立的流道，只能对一种介质进行换热，不能在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，不能实现不同介质在不同工况下在同一换热片上的换热，不能实现多流体工质同时一起冷却换热。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种换热效率高，体积小的供水机组，进一步地，提供一种能同时实现多流体工质同时一起冷却的供水机组。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种供水机组，包括压缩机、蒸发式冷凝器、节流装置和水冷式蒸发器；所述蒸发式冷凝器包括风机、溶液泵、喷淋器、集液器以及至少一个换热片；所述换热片包括片体；所述片体上设有至少两条换热流道。

传统的换热片，在片体内部只设置有一条换热流道，只能对一种介质进行换热，不能在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，不能实现不同介质在不同工况下在同一换热片上的换热，不能实现多流体工质同时一起冷却换热，导致换热效率偏低。而本实用新型换热片其片体设置有至少两条换热流道，从而能够在同一换热片上实现对多种不同介质的换热，实现多流体工质同时一起冷却换热，进而大大提高了换热效率。

优选地，所述溶液泵管道连接所述喷淋器与集液器；所述换热片位于所述喷淋器与集液器之间。

并且，每条所述换热流道包括至少一个呈S形的子流道段。

需要说明的是，所述换热流道的子流道段的形状可以不同，优选采用呈S形的子流道可充分利用片体空间，从而提高换热效率。同时，在实现相同换热效果的情况下减少换热片的体积。此外，所述换热流道内的子流道段数量也可根据实际需要设置为一个或多个。

优选地，不同换热流道内部循环的流体工质的流向为同向或者反向。

优选地，不同换热流道的流程相同或不相同。

优选地，所述片体的其中一侧面为平面，另一侧面部分地向片体的外部凸出以形成用作所述换热流道的中空通道。

或者，所述片体的两个侧面部分地向片体的外部凸出以形成用作所述换热流道的中空通道。

优选地，所述换热流道的横截面为圆形或椭圆形或橄榄形或矩形或梯形。

需要说明的是，所述换热流道的横截面形状包括但不限于圆形、椭圆形、橄榄形、矩形、梯形，具体形状可根据换热片实际生产需要而设计制作。

优选地，所述换热流道的进口和出口分别对应固定相连。

更优选地，所述换热流道的进口和出口通过焊接方式分别对应相连。

或者，所述换热流道的进口和出口通过法兰分别对应相连。

需要说明的是，换热流道通过两块板材对接或一块板材对折后缝焊或局部焊接而成，可实现更小的流道曲率半径，增大片体的热流密度，从而提高换热效率。同时，还可以减小压力损失。此外，该工艺结构简单，还有方便加工制造和方便清洗的技术效果。

需要说明的是，所述换热流道的材质和直径均可相同或不同。

为了将本实用新型的供水机组应用在供应冷水过程中，优选地，所述压缩机的排气口管道连接所述蒸发式冷凝器的各换热流道的进口，所述各换热流道的出口依次通过所述节流装置、水冷式蒸发器连接所述压缩机的吸气口；或者，所述换热流道首尾相接，并且所述压缩机的排气口连接第一个所述换热流道的进口，并且最后一个换热流道的出口依次通过所述节流装置、水冷式蒸发器连接所述压缩机的吸气口；

为了将本实用新型的供水机组应用在供应热水过程中，优选地，所述压缩机的排气口依次通过所述水冷式蒸发器、节流装置连接所述蒸发式冷凝器的换热流道的进口，所述换热流道的出口管道连接所述压缩机的吸气口；