[实用新型]一种新型活塞点胶机喷射阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是一种新型活塞点胶机喷射阀。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机或灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，具有精准定位、精准拉胶和不拉丝的优点。其工作原理为：胶液储存在胶筒和活塞形成的储胶室内，储胶室通过进给管与点胶嘴连接，点胶嘴与进给管连接处设置有阀门，通过气压或丝杠传动机构推动活塞移动，达到一定压力时，阀门开启，胶液从储胶室流过进给管后由点胶嘴流出，即可进行点胶操作。

现有技术的点胶机，随着使用时间的延长，活塞出现磨损，会出现空气经活塞与胶筒之间的间隙进入储胶室的弊端，空气受压后会压入胶液中，当胶液中混入空气时，会产生气泡，不仅会使胶液流动效果差而影响点胶效果，而且会使阀门关闭后存在滴漏的风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型活塞点胶机喷射阀，以解决现有技术中存在的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型活塞点胶机喷射阀，包括外壳、挤压装置、密封装置、止逆装置；

所述外壳包括壳体、进液口、出液口；所述壳体的第一端设置有用于安装所述挤压装置的孔洞，所述出液口设置在所述壳体的第二端；

所述挤压装置包括活塞、活塞杆；所述活塞设置在所述壳体内部，所述活塞杆与所述活塞相连，并穿过设置在所述壳体第一端的孔洞；所述活塞杆采用外螺纹的螺杆；所述壳体第一端的孔洞内壁的内螺纹，所述内螺纹与所述活塞杆外螺纹相匹配；

所述密封装置包括设置在所述壳体第一端上部的密封腔和密封液；所述所述活塞杆穿过所述密封腔，所述密封液设置在所述密封腔内；

所述止逆装置设置在所述进液口及所述出液口处，保证所述进液口和所述出液口内物料只能单向流动。

进一步的，所述密封液采用胶液。

进一步的，所述进液口设置在所述壳体侧壁。

进一步的，所述止逆装置包括限位板、动板、挡板；所述动板第一端为可固定端，所述固定端与管道内壁相连，所述动板可以沿固定端转动；所述挡板设置在所述动板第二端下部，所述动板第二端在第一状态时与所述挡板搭接，阻止流体通过；所述限位板设置在所述动板第一端上部，所述动板第二端在第二状态时与所述限位板接触。

进一步的，所述壳体分为上下两部分，上部分为圆柱形，下部为圆锥形。

本实用新型的有益效果在于以下几点：

1.相比于螺杆式，进料可定量，更适用于精密点胶；

2.设置采用螺杆替代普通活塞杆，降并且设置了密封装置，降低了产生气泡的可能；

附图说明

参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组成部分不一定成比例，重点在于清楚地例示出本实用新型的原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型挤压的结构示意图。

图3为本实用新型止逆装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-3所示的一种新型活塞点胶机喷射阀，包括外壳1、挤压装置2、密封装置4、止逆装置5；

所述外壳1包括壳体11、进液口12、出液口13；所述壳体11的第一端设置有用于安装所述挤压装置2的孔洞，所述出液口13设置在所述壳体11的第二端；所述进液口12及所述回液口14设置在所述壳体11上部；

所述挤压装置2包括活塞21、活塞杆22；所述活塞21设置在所述壳体11内部，所述活塞杆22与所述活塞21相连，并穿过设置在所述壳体11第一端的孔洞；所述活塞杆22采用外螺纹的螺杆；所述壳体11第一端的孔洞内壁的内螺纹，所述内螺纹与所述活塞杆22外螺纹相匹配；

所述密封装置4包括设置在所述壳体11第一端上部的密封腔41和密封液；所述活塞杆22穿过所述密封腔41，所述密封液设置在所述密封腔41内；

所述止逆装置5设置在所述出液口13处，保证所述出液口13内物料只能单向流动。

进一步的，所述密封液采用胶液。

进一步的，所述进液口12设置在所述壳体11侧壁左侧或右侧。