[实用新型]可分路通断的管件

说明书

技术领域

本实用新型属于水暖管件领域，具体地说，尤其涉及一种可分路通断的管件。

背景技术

在管道施工过程中，普通的管件只有连通管路的功能，例如三通管件中只能起到对水路的分路作用，弯向管头只能起到改变管道方向的功能。如果需要对管道进行通断作业还需要单独安装阀门。不仅使得输水管道上的管件数量较多而且使得施工工序复杂、接口过多、安全隐患多。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可分路通断的管件，且能够实现多通管件在分路作用下实现分路通断功能，无需单独安装阀门，简化施工工艺流程，减少接口数量及降低安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的可分路通断的管件，包括本体，本体上设有管件接头，所述本体内设有分路通断腔体，分路通断腔体与管件接头相通，分路通断腔体内设有芯体，芯体与本体连接，且芯体可在分路通断腔体内调整管件接头的通断及自身的固定。

进一步地讲，本实用新型中所述的分路通断腔体的一侧设有全通水挡台，在管件接头与分路通断腔体的连接位置处设有单同路关闭挡台。

进一步地讲，本实用新型中所述的芯体包括芯体挡板、手柄，其中手柄与芯体挡板连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的芯体挡板的一端设有限位凸台。

进一步地讲，本实用新型中所述的芯体通过螺帽安装于本体上。

进一步地讲，本实用新型中所述的螺帽与芯体的连接位置处设有胶圈。

进一步地讲，本实用新型中所述的芯体挡板为圆弧形挡板结构。

进一步地讲，本实用新型中所述的本体为直通管件、弯头管件、多通管件、异径管件中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过管件内部实现对不同分路的通断作业，避免因为单独安装阀门而造成的接口过多、安装工艺复杂、安全隐患多的问题，实现单一管件的多功能作业，可广泛用于给水、排水、农田灌溉等多种领域。

附图说明

图1是本实用新型中本体的结构示意图。

图2是本实用新型中全通水挡台与单同路关闭挡台的位置示意图。

图3是本实用新型中芯体的主视图。

图4是本实用新型中芯体的后视图。

图5是本实用新型的结构示意图。

图中：1、本体；2、芯体；3、螺帽；4、胶圈；5、管件接头；

1-1、全通水挡台；1-2、单同路关闭挡台；1-3、分路通断腔体；2-1、芯体挡板；2-2、限位凸台；2-3、手柄。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种可分路通断的管件，包括本体1，本体1上设有管件接头5，所述本体1内设有分路通断腔体1-3，分路通断腔体1-3与管件接头5相通，分路通断腔体1-3内设有芯体2，芯体2与本体1连接，且芯体2可在分路通断腔体1-3内调整管件接头5的通断及自身的固定。

实施例2：一种可分路通断的管件，包括本体1，本体1上设有管件接头5，所述本体1内设有分路通断腔体1-3，分路通断腔体1-3内设有芯体2，芯体2与本体1连接，且芯体2可在分路通断腔体1-3内调整管件接头5的通断及自身的固定；所述分路通断腔体1-3的一侧设有全通水挡台1-1，在管件接头与分路通断腔体1-3的连接位置处设有单同路关闭挡台1-2；所述芯体2包括芯体挡板2-1、手柄2-3，其中手柄2-3与芯体挡板2-1连接；所述芯体挡板2-1的一端设有限位凸台2-2。

实施例3：一种可分路通断的管件，包括本体1，本体1上设有管件接头5，所述本体1内设有分路通断腔体1-3，分路通断腔体1-3内设有芯体2，芯体2与本体1连接，且芯体2可在分路通断腔体1-3内调整位置及固定；所述分路通断腔体1-3的一侧设有全通水挡台1-1，在管件接头与分路通断腔体1-3的连接位置处设有单同路关闭挡台1-2；所述芯体2包括芯体挡板2-1、手柄2-3，其中手柄2-3与芯体挡板2-1连接；所述芯体挡板2-1的一端设有限位凸台2-2；所述芯体2通过螺帽3安装于本体1上；所述螺帽3与芯体2的连接位置处设有胶圈4；所述芯体挡板2-1为圆弧形挡板结构；所述本体1为直通管件、弯头管件、多通管件、异径管件中的一种。

当本实用新型需要多路同时进行分路时，通过手柄2-3来旋转芯体挡板2-1，当芯体挡板2-1位于全通水挡台1-1位置处时，本体1能够实现全分路的水流通道；当需要对其中某一分路进行阻断时，通过2-3来旋转芯体挡板2-1使其处于对应的单同路关闭挡台1-2位置，从而通过芯体挡板2-1对其中之一的管件接头5进行隔断，从而实现在不增加阀门组件的情况下对单一管路进行通断。