[实用新型]一种膜材自动伸缩拉料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于膜材加工技术领域，具体涉及一种膜材自动伸缩拉料装置。

背景技术

在现有技术中，膜材自动伸缩拉料存在如下缺陷：

第一：定滚轮在收料时仅靠机台的收料轴的速度来控制材料张力拉料，易造成在拉料的过程中材料偏移、成品尺寸无法得到管控；

第二：因冲型成品后产品边缘的废料比较窄、细，轴与轴之间无缓冲作用，所以在拉料的过程中易将废料拉断造成产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膜材自动伸缩拉料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜材自动伸缩拉料装置，包括第一定滚轮、第二定滚轮、第三定滚轮、动滚轮、感应器和收废料轴，所述第一定滚轮通过传送带与第二定滚轮连接，所述第二定滚轮通过传送带与第三定滚轮连接，所述第三定滚轮通过传送带与动滚轮连接，所述动滚轮通过传送带与收废料轴连接，所述感应器设置在动滚轮的侧面。

优选的，所述感应器为摄像检测器或者红外检测器。

本实用新型的技术效果和优点：该膜材自动伸缩拉料装置，其收废料轴带动动滚轮上升到感应器，感应器感应到信号，动滚轮根据自身重力下降离开感应器，收废料轴开始转动，此方式可缓冲原材的张力，收料平稳不会使原材在拉料的过程中材料偏移、材料送斜造成产品尺寸不良；因有“动滚轮”进行缓冲原材，使原材有缓冲的时间在成品成型后不会将产品边缘的废料直接拉断，此方式可100％保证产品不会因拉力问题产生报废。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1第一定滚轮、2第二定滚轮、3第三定滚轮、4动滚轮、5感应器、6收废料轴、7传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种膜材自动伸缩拉料装置，包括第一定滚轮1、第二定滚轮2、第三定滚轮3、动滚轮4、感应器5和收废料轴6，所述第一定滚轮1通过传送带7与第二定滚轮2连接，所述第二定滚轮2通过传送带7与第三定滚轮3连接，所述第三定滚轮3通过传送带7与动滚轮4连接，所述动滚轮4通过传送带7与收废料轴6连接，所述感应器5设置在动滚轮4的侧面，所述感应器5为摄像检测器或者红外检测器。

该膜材自动伸缩拉料装置，其收废料轴6带动动滚轮4上升到感应器5，感应器5感应到信号，动滚轮4根据自身重力下降离开感应器5，收废料轴6开始转动，此方式可缓冲原材的张力，收料平稳不会使原材在拉料的过程中材料偏移、材料送斜造成产品尺寸不良；因有“动滚轮”进行缓冲原材，使原材有缓冲的时间在成品成型后不会将产品边缘的废料直接拉断，此方式可100％保证产品不会因拉力问题产生报废

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。