[实用新型]绕线机新型线嘴摆动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉以一种电机定子生产设备，具体是绕线机新型线嘴摆动机构。

背景技术

电机是驱动工业发展的动力，没有电机，工业无法发展，电机由定子和转子组成，两者缺一不可。对于定子，现在社会上有各种形式定子绕线设备，有单针的和多针的，自动化水平越来越高。随着工业发展，定子绕线自动设备从凸轮机构转化成伺服驱动，这样可以对不同工艺的定子产品进行编程绕线，体现出定子绕线自动化设备的三高——技术高，产能高，效率高。但是传统定子绕线机是摆杆机构，结构复杂，重量大，摆动时工作范围大，不利于设备运行速度的提高。因此，有必要对其作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种机构简易，可减少设备整体尺寸，大大减轻传统摆杆机构的重量，利于提高绕线的速度的绕线机新型线嘴摆动机构。

一种绕线机新型线嘴摆动机构，其特征在于：其包括安装在绕线机上的悬板，悬板的顶端向下安装有导向套，导向套的下端设置有线嘴，线嘴在驱动装置的作用下可作90°摆动，使得线嘴可处于朝下方向或是朝侧壁方向。

所述的驱动装置包括安装在导向套顶端的摆角气缸，及由其驱动的拉杆，线嘴可摆动地铰接安装在导向套顶端，拉杆通过连杆与线嘴铰接，拉杆上下运动时，通过连杆驱动线嘴摆动。

所述的线嘴与导向套铰接处安装有导线轮，从线盘引出的铜线绕过导线轮后从线嘴穿出。

所述的悬板上安装有陶瓷安装块，其上设置有引线孔，从线盘引出的铜线绕过该引线孔后进入导线轮。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，组装方便，生产成本低，提高市场竞争力。2、机构简易，可减少设备整体尺寸，大大减轻传统摆杆机构的重量，利于提高绕线的速度。3、采用线嘴摆动结构代替整个机械臂的摆动，其工作时运动幅度小，便于多工位装配使用。

附图说明

图1、2为本实用新型中绕线机总装效果图。

图3为本实用新型中滑台机构与悬板装配图。

图4为本实用新型结构示意图。

图5为本实用新型结构剖视图。

图6为本实用新型局部结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种绕线机新型线嘴摆动机构，其特征在于：其包括安装在绕线机4上的悬板41，悬板的顶端向下安装有导向套42，导向套42的下端设置有线嘴43，线嘴43在驱动装置的作用下可作90°摆动，使得线嘴43可处于朝下方向或是朝侧壁方向。

所述的驱动装置包括安装在导向套42顶端的摆角气缸44，及由其驱动的拉杆45，线嘴43可摆动地铰接安装在导向套42顶端，拉杆45通过连杆46与线嘴43铰接，拉杆45上下运动时，通过连杆46驱动线嘴43摆动。

所述的线嘴43与导向套42铰接处安装有导线轮47，从线盘引出的铜线1绕过导线轮47后从线嘴43穿出。

所述的悬板41上安装有陶瓷安装块2，其上设置有引线孔3，从线盘引出的铜线1绕过该引线孔后进入导线轮47。

工作原理：作业前先把铜线1从陶瓷安装块2上的引线孔3穿过，通过导线轮47从线嘴43出来，作业前工作完成后方可开始绕线工作。当进行过线到下一槽绕线时，摆角气缸向前推动作，使接杆46及线嘴动作，线嘴以导线轮的中心旋转90°，线嘴成竖直向下状态（如图6所述），设备开始在定子边沿过线。过线线束后，摆角回缩动作，拉动拉杆和连杆动作，线嘴以导线轮的中心旋转-90°回到水平状态（如图5所示），继续进行下一槽绕线。与传统技术相比，本案中以线嘴的摆动代替传统技术中整个绕线机构的摆动，使得本结构更加简单，减少设备整体尺寸，大大减轻传统摆杆机构的重量，利于提高绕线的速度。同时，由于动作幅度小，可降低驱动装置的工作强度，也便于设备才用多工位操作，提升绕线机的生产效率，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，如滑台的驱动方式，线嘴的摆动方式等，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。