[实用新型]一种碎纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及办公设备技术领域，尤其涉及一种用于办公室内的碎纸机。

背景技术

目前的碎纸机，在使用过程中，让多张纸进入至机体内部时会出现卡纸现象，究其原因在于动力传递不稳定，受冲击性能较差，容易损坏；另外容易出现卡纸现象，虽然有的厂家利用改进的刀片进行多层切割，然其噪音较大，在碎纸过程中影响办公人员的工作环境，

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种碎纸机，通过利用齿轮和转盘的同轴驱动，实现裁切碎纸的过程。

本实用新型的技术方案如下：

一种碎纸机，包括箱体，在所述箱体上穿设有两根转轴，所述转轴处于同一水平面上，所述转轴位于所述箱体外部的部分轴接有齿轮，齿轮之间相互啮合，所述齿轮通过电机进行驱动；位于所述箱体内部的部分轴接有转盘，所述转盘上连接有凸齿。

进一步地，在所述箱体内部装有隔板，隔板之间形成容置槽，所述转盘的径面局部位于所述容置槽内。

作为优选，所述凸齿位于所述转盘径面的切线上。

更进一步地，所述隔板的顶面为水平结构，转角处为斜面结构，一侧边与所述箱体的内层相连接，另一侧边靠近所述转轴。

有益效果：本实用新型通过利用电机驱动所述齿轮进行转动，带动转轴及转盘进行转动，所述转盘与所述齿轮保持同步性，所述转轴起到连接和传动一体的效果，能够保持凸齿同时接触，形成对纸张的裁切；通过以上技术方案，其动力传递稳定，能够提升工作效率，而且静音效果尤佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种碎纸机的立体结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、箱体；2、转轴；3、齿轮；4、凸齿；5、转盘；6、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

一种碎纸机，包括矩形结构的箱体1，在所述箱体1上装有两根转轴2，所述的转轴2从外部穿过所述箱体1进入至所述箱体1内部，所述转轴2位于所述箱体1的外部的部分套设有齿轮3，两个转轴2上的齿轮3相互啮合，通过所述齿轮3的转动，能够带动两个转轴2相对进行同步反向转动。

在所述箱体1的内侧上装有相对设置的两组组件，每组组件由分布均匀的隔板6组成，所述隔板6的顶面为水平结构，转角处为斜面结构，一侧边与所述箱体1的内层相连接，另外一侧边靠近所述转轴2。

位于所述箱体1内部的转轴2部分分别套接有若干转盘5，每个转盘5位于相邻的两个隔板6形成的空间内，所述转盘5的径面上设有与其相切连接的凸齿4。

位于所述箱体1内的转轴2处于同一水平面上，工作过程中，将电机与其中一个齿轮3相连接，通过所述电机的驱动，能够带动其中一个齿轮3进行转动，由于两个齿轮3相啮合，因此两个齿轮3能够进行同步反向转动，在此，与齿轮3相连接的转轴2能够进行转动，所述齿轮3进行传递动力能够进行稳定传递，通过所述转轴2能够将动力传递至与其相连接的转盘5上，转盘5在转动过程中，凸齿4能够同步进行结合，对纸张进行剪切，利用所述隔板6能够形成对转盘5的区隔，防止同一转轴2上相邻的两个转盘5接触后出现碰伤现象。

本技术方案由于采用齿轮3进行传递，使所述箱体1内部的转盘5能够与所述齿轮3同步转动，使得两个转盘5上的凸齿4能够同步稳定到达，如果采用电机直接控制转轴2，其精度差，而且无法保证同步性。

通过以上技术方案，本实用新型所提供的碎纸机，其传动稳定，能够保证凸齿之间不会出现错位现象，而且连接稳定性高，安全可靠，噪音低，相比现有技术中的碎纸机，其结构简便实用，工作效率高，而且成本低，具有非常强的市场竞争力。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。