[实用新型]一种钢铁企业氮气生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁企业制氧生产工艺的技术领域，涉及，更具体地说，本实用新型涉及一种钢铁企业氮气生产系统。

背景技术

在现有技术中，制氧工段拥有1000立方氮气球罐两座，氮气透平压缩机两台，活塞氮压机四台。其中，氮气透平压缩机排气量20000m³/h、活塞氮压机5000m³/h，外供氮气量最多40000m³/h。

在实际运行中，用户炼钢用高压氮气压力1.4MPa，每小时约5000m³，中压氮气喷煤压力1.1MPa，每小时用量约6700m³，压力0.65MPa的低压各用户每小时约21000m³的用量。

具体如图1所示，现有技术的系统中，包括氮气透平压缩机两台，分别是：二期氮透1、三期氮透3；活塞氮压机2四台；1000立方氮气球罐两座：一号氮气球罐4、二号氮气球罐5；

V1、V2、V3、V4、V5、V6为压缩机送气阀；V30、V31为球罐进口阀；P为球压指示；V32、V33为球罐出口阀。

现采取将球罐压力压缩至1.4MPa以上，才能满足中压用户使用，低压用户则需利用调压阀组减压至0.65MPa使用，这会大大增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢铁企业氮气生产系统，其目的是减少能源 的浪费，使运行成本大大降低。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的钢铁企业氮气生产系统，设有多台氮压机、一号氮气球罐和二号氮气球罐；所述的一号氮气球罐和二号氮气球罐均与低压用户、喷煤用户和炼钢用户连接；在一号氮气球罐和二号氮气球罐的进口管路上分别设置球罐进口阀；出口管路上分别设置球罐出口阀；

各台氮压机均通过低压氮气送球罐管道与一号氮气球罐连接；均通过高压氮气送球罐管道与二号氮气球罐连接。

所述的低压氮气送球罐管道和高压氮气送球罐管道位于两个球罐进口阀、之前的管路通过调节管路连接；在该调节管路上设置自动调节阀，在与该调节管路上并联的旁路上设置旁通手动阀。

在所述的二号氮气球罐的出口管路的球罐出口阀之后设置球罐检修及事故阀，然后该出口管路与二号氮气球罐通往低压用户的管路连通。

每个所述的氮压机通往二号氮气球罐的管路上设置压缩机高压送气阀。

每个所述的氮压机通往一号氮气球罐的管路上设置压缩机低压送气阀。

在所述的低压氮气送球罐管道上设置球压指示器Ⅰ。

在所述的高压氮气送球罐管道上设置球压指示器Ⅱ。

本实用新型采用上述技术方案，通过对两个氮气球罐的改造，实 现低压氮气每小时21000m³的氮气由现有技术的压缩机压缩1.4MPa以上降到0.7MPa，节约电量，并将压缩机压缩氮气送球罐管道由现有技术的一路变为两路，不但起到节能效果，还可实现氮气送球罐管道；如果出现振动开裂，也不用全厂停产检修，可轮换进行供应。

附图说明

附图示内容及图中的标记作简要说明如下：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、二期氮透，2、活塞氮压机，3、三期氮透，4、一号氮气球罐，5、二号氮气球罐，6、低压氮气送球罐管道，7、球压指示器Ⅰ，8、球压指示器Ⅱ，9、旁通手动阀，10、高压氮气送球罐管道。

V1、V2、V3、V4、V5、V6为压缩机送高压氮气至二号球罐送气阀；

V11、V12、V13、V14、V15、V16为压缩机送低压氮气至一号球罐送气阀；

V30、V31为球罐进口阀；V32、V33为球罐出口阀；

V40自动调节阀—为低压球罐压力低于0.68MPa时由高压管网向其补偿启动调节阀；

V41为球罐检修及事故阀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施 方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。