[实用新型]一种新型轴承内壁打磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承内壁打磨机，具体为一种新型轴承内壁打磨机，属于轴承加工设备领域。

背景技术

现在异型管道表面打磨，一般采用人工打磨，这种打磨方式能够按照异型管道表面处理的不同要求进行灵活打磨。但该方法的缺点是：管道表面经过人工打磨后，管体打磨厚度不均，影响了其整体性能的一致性；另外，异型管道表面硬度高，人工打磨效率低，而且在打磨的过程中会产生大量的灰尘，给人体健康造成了很大的伤害，以往的轴承外壳打磨机不能去屑，不能智能运转。

为解决上述问题，因此我们提出一种新型轴承内壁打磨机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型轴承内壁打磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种轴承内壁打磨机，包括防震器和发动机，所述防震器上方固定设有轨道，所述轨道上方固定控制器，所述控制器下固定设有滑块，所述控制器与轨道通过滑块连接，所述控制器上设有位置调节器，所述位置调节器固定设有位置支架，所述位置支架上固定设有滑轨，所述滑轨之间设有固定棒，所述固定棒滑动连接滑轨，所述固定棒和位置支架之间固定慢转棒和电磁柱，所述慢转棒上固定设有支撑柱，所述支撑柱上固定设有固定把手，所述防震器上方固定设有发动机，所述发动机齿轮连接驱动轴，所述驱动轴齿轮连接下方皮带轮，所述下方皮带轮外固定设有皮带，所述皮带另一端固定机器上方皮带轮上，所述上方皮带轮内部固定打磨轴，所述打磨轴外部固定设有打磨刀具。

进一步的，所述位置调节器固定设有距离感应器。

进一步的，所述电磁柱外部缠绕通电线圈。

进一步的，所述防震器上固定设有支撑柱。

进一步的，所述打磨轴穿过夹具，夹具固定在支撑柱上。

进一步的，所述控制器外固定设有从显示器，显示器固定设有操作按钮，操作按钮右侧固定设有三线插孔。

本实用新型所达到的有益效果是：通过电磁柱外电线圈的作用，在机器在工作时产生的铁屑会被吸附到电磁柱上，不仅保护了环境，还保障了工作人员的安全，也节约了铁的消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型轴承内壁打磨机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种新型轴承外壳打磨机内控制器位置调节器的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型轴承外壳打磨机中控制器的侧面结构示意图；

图中：1、防震器；2、发动机；3、驱动轴；4、皮带轮；5、支撑柱；6、皮带；7、皮带轮；8、夹具；9、打磨刀具；10、打磨轴；11、位置调节器；12、慢转棒；13、三线插孔；14、控制器；15、操作按钮；16、显示器；17、支撑杆；18、固定把手；19、电线圈；20、电磁柱；21、轨道；22、距离感应器；23、滑轨；24、位置支架；25、固定棒；26、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种新型轴承内壁打磨机，包括防震器1和发动机2，所述防震器1上方固定设有轨道21，所述轨道21上方固定控制器14，所述控制器14下固定设有滑块26，所述控制器14与轨道21通过滑块连接，所述控制器14上设有位置调节器11，所述位置调节器11固定设有位置支架24，所述位置支架24上固定设有滑轨23，所述滑轨23之间设有固定棒25，所述固定棒25滑块连接滑轨23，所述固定棒25和位置支架24之间固定慢转棒12和电磁柱20，所述慢转棒12上固定设有支撑杆17，所述支撑杆17上固定设有固定把手18，所述防震器1上方固定设有发动机2，所述发动机2齿轮连接驱动轴3，所述驱动轴3齿轮连接下方皮带轮4，所述下方皮带轮4外固定设有皮带6，所述皮带6另一端固定机器上方皮带轮7上，所述上方皮带轮7内部固定打磨轴10，所述打磨轴10外部固定设有打磨刀具9。

所述位置调节器11固定设有距离感应器22，所述电磁柱20外部缠绕通电线圈19，所述防震器1上固定设有支撑柱5，所述打磨轴10穿过夹具8，夹具8固定在支撑柱5上，所述控制器14外固定设有从显示器16，显示器16固定设有操作按钮15，操作按钮15右侧固定设有三线插孔13。