[实用新型]一种氯氢并网调控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧碱制备辅助装置技术领域，具体是一种氯氢并网调控装置。

背景技术

烧碱装置正常生产时，要求电解槽的氯氢压差保持稳定，即电解槽内氢气压力比氯气压力高约4KPa。当系统压差偏离4KPa时，氯氢总管的调节阀会自动调节系统压力，使系统压差保持在4KPa，当氯氢压差小于0KPa或大于9KPa时，系统发出联锁停车指令。烧碱装置分期建设，存在两套烧碱装置配套同一个PVC生产装置的情况。当两套生产装置进行氯氢并网时，会引起系统自身的压力波动；当两套生产系统并网后，某套装置意外跳车后会导致另一装置的跳车。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种氯氢并网调控装置，以解决现有技术并网设备连锁跳车的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种氯氢并网调控装置，包括气体缓冲罐1，气体缓冲罐1连接有气体输送平台，气体缓冲罐1上设有气体输出管，气体输出管上设有总控阀3，气体缓冲罐1上设有总控压力变送器2；气体输送平台设有两个，分别为第一气体输送平台4，第二气体输送平台5；第一气体输送平台4上设有第一压力变送器6，第一气体输送平台4与气体缓冲罐1之间的连接管上设有第一控制阀8；第二气体输送平台5上设有第二压力变送器7，第二气体输送平台5与气体缓冲罐1之间的连接管上设有第二控制阀9；总控阀3、第一控制阀8、第二控制阀9的信号输出端与主控模块16相连。

第一气体输送平台4与第二气体输送平台5之间通过串联管道连接，串联管道连接上设有串联控制阀12，串联控制阀12与主控模块16相连。

第一气体输送平台4与第二气体输送平台5之间通过串联管道连接，串联管道上设有串联控制阀12，串联控制阀12与主控模块16相连。

串联管道上，串联控制阀12两端分别设有第一压力补偿泵10、第二压力补偿泵11；第一压力补偿泵10的控制端与主控模块16相连，第二压力补偿泵11的控制端与主控模块16相连。

主控模块16上连接有第一气体输送平台报警装置13。

主控模块16上连接有第二气体输送平台报警装置14。

主控模块16上连接有失压报警装置15。

第一气体输送平台报警装置13、第二气体输送平台报警装置14、失压报警装置15可以选用蜂鸣器、led指示灯、对特定输入有所响应的无线信号传输模块或是以上三种装置的组合。

本实用新型的有益效果在于：第一压力变送器6检测到危险值后输出报警信号，主控模块16依据这个报警信号会立刻关闭第一控制阀8，同时打开串联控制阀12以及第二压力补偿泵11，此时在第二压力补偿泵11的控制下，第一气体输送平台4的残余气体会被补充至第二气体输送平台5内，从而保证气体缓冲罐1中气体密度不会快速下降。此时第一气体输送平台报警装置13发生响应。

第二压力变送器7检测到危险值后输出报警信号，主控模块16依据这个报警信号会立刻关闭第二控制阀9，同时打开串联控制阀12以及第一压力补偿泵10，此时在第一压力补偿泵10的控制下，第二气体输送平台5的残余气体会被补充至第一气体输送平台4内，从而保证气体缓冲罐1中气体密度不会快速下降。此时第二气体输送平台报警装置14发生响应。

总控压力变送器2检测到危险值后输出报警信号，主控模块16依据这个报警信号会立刻关闭总控阀3，以及其他所有阀门。此时失压报警装置15发生响应。当所有的压力变送器都达到安全值时，除串联控制阀12以外的发梦都会打开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电路模块图。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例1。

一种氯氢并网调控装置，包括气体缓冲罐1，气体缓冲罐1连接有气体输送平台，气体缓冲罐1上设有气体输出管，气体输出管上设有总控阀3，气体缓冲罐1上设有总控压力变送器2；气体输送平台设有两个，分别为第一气体输送平台4，第二气体输送平台5；第一气体输送平台4上设有第一压力变送器6，第一气体输送平台4与气体缓冲罐1之间的连接管上设有第一控制阀8；第二气体输送平台5上设有第二压力变送器7，第二气体输送平台5与气体缓冲罐1之间的连接管上设有第二控制阀9；总控阀3、第一控制阀8、第二控制阀9的信号输出端与主控模块16相连。

实施例2。