[实用新型]水平圆筒拦渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拦渣装置，具体地指一种水平圆筒拦渣装置。

背景技术

目前对雨水中的漂浮物、悬浮物和颗粒物拦截装置有固定滤网和水平格栅等。但固定滤网无法进行自清理，水平格栅可以拦截也可以用液动靶齿对栅条进行自清理，但自清理结构采用液压油缸驱动，成本较高，结构较复杂。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术的不足，提供一种结构简单、成本低水平圆筒拦渣装置，且兼具自清理与集中处理的功能。

为实现上述目的，本实用新型所设计的水平圆筒拦渣装置，包括设置在固定堰挡水侧上方且与截流井两侧内壁固定连接的挡水围板，所述挡水围板的底端面与固定堰的顶端面处于同一个水平面上；所述挡水围板将靠近固定堰挡水侧的上方区域分隔为左右布置的集渣区和拦渣区，所述拦渣区的开口朝向固定堰的挡水侧，所述集渣区的开口方向与拦渣区开口方向相反；所述拦渣区的底部设有与固定堰平行布置且开口向下的半圆柱形滤网装置，所述半圆柱形滤网装置内设有沿其轴向布置的螺旋清理装置，所述截流井外侧设有用于驱动螺旋清理装置旋转的驱动装置，所述螺旋清理装置在驱动装置的驱动下可将拦渣区的渣料输送至集渣区。

进一步地，所述挡水围板包括设置在截流井内与其第一侧壁垂直固定连接的第一挡板、设置在固定堰顶端与截流井的第二侧壁垂直固定连接的第二挡板、以及垂直设置在第一挡板与第二挡板之间的垂直隔板，所述集渣区由第二侧壁、第二挡板、以及垂直隔板围合而成，所述拦渣区由第一侧壁、第一挡板、以及垂直隔板围合而成。

进一步地，所述第一挡板、第二挡板、以及垂直隔板的高度相同。

进一步地，所述半圆柱形滤网装置的底端面与固定堰的顶端面处于同一个水平面上，所述半圆柱形滤网装置的一侧与固定堰的顶端固定连接，所述半圆柱形滤网装置的另一侧与第一挡板的底端固定连接。

进一步地，所述螺旋清理装置包括设置在第一侧壁与垂直隔板之间的转轴、设置在转轴外圈沿其轴向延伸的螺旋输送叶片、以及设置在螺旋输送叶片外缘用于对半圆柱形滤网装置进行清理作业的清理刷，所述转轴的一端通过轴承安装于设置在垂直隔板上的轴承安装座内，所述转轴的另一端穿出第一侧壁与驱动装置的输出轴传动连接。

进一步地，所述清理刷的固定端通过压板与螺旋输送叶片的外缘压紧，所述清理刷的自由端穿出压板与半圆柱形滤网装置相接触。

进一步地，所述压板通过螺钉与螺旋输送叶片的外缘固定连接。

再进一步地，所述清理刷由若干平铺在螺旋输送叶片外缘的刷条构成，所述刷条的长度为5～30mm。

更进一步地，所述截流井内设有用于监测井内水位高度的液位传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

其一，本实用新型采用半圆柱形滤网装置与螺旋清理装置相结合，先通过半圆柱形滤网装置拦截雨水中的杂物和大的颗粒物，再通过螺旋清理装置将渣料集中，不仅能实现对半圆柱形滤网装置的自清理，而且还可以对渣料进行集中处理。

其二，本实用新型的螺旋清理装置上设有清理刷，在转动过程中可以对半圆柱形滤网装置进行自清理，结构简单、成本低。

附图说明

图1为一种水平圆筒拦渣装置的俯视结构示意图；

图2为图1的主视结构示意图；

图3为图2中沿A-A方向的剖视结构示意图；

图4图3中I处的放大结构示意图；

其中：1-固定堰、2-截流井、3-挡水围板、3.1-第一挡板、3.2-第二挡板、3.3-垂直隔板、4-集渣区、5-拦渣区、6-半圆柱形滤网装置、7-螺旋清理装置、7.1-转轴、7.2-螺旋输送叶片、7.3-清理刷、8-驱动装置、9-压板、10-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～4中所示的水平圆筒拦渣装置，包括设置在固定堰1挡水侧上方且与截流井2两侧内壁固定连接的挡水围板3，挡水围板3的底端面与固定堰1的顶端面处于同一个水平面上。挡水围板3将靠近固定堰1挡水侧的上方区域分隔为左右布置的集渣区4和拦渣区5，拦渣区5的开口朝向固定堰1的挡水侧，集渣区4的开口方向与拦渣区5开口方向相反；拦渣区5的底部设有与固定堰1平行布置且开口向下的半圆柱形滤网装置6，半圆柱形滤网装置6内设有沿其轴向布置的螺旋清理装置7，截流井2外侧设有用于驱动螺旋清理装置7旋转的驱动装置8，螺旋清理装置7在驱动装置8的驱动下可将拦渣区5的渣料输送至集渣区4。