[实用新型]一种改进的用于将卷装膜转成平张膜的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的用于将卷装膜转成平张膜的装置。

背景技术

通常，为了方便存储、运输或工艺要求，塑料薄膜都会生产成长条状包裹在卷筒上，如客户是个人，并且自身不经常使用时，会按需拉取相应的长度剪裁出来用，可当客户是工厂，当生产需要同时使用大批量相同大小规格的平张薄膜对货物进行包装或做衬垫时，往往需要安排专人用尺子或先裁剪出样本的做法，再一张张的裁剪出相同规格的薄膜，这不仅效率低下，劳动强度大，容易造成疲劳，也容易导致出现偏差，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种改进的用于将卷装膜转成平张膜的装置，结构简单，制作成本低，能协助操作人员将卷装膜转成大批量尺寸规格一致的平张膜，并具有齐膜功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种改进的用于将卷装膜转成平张膜的装置，包括机架，所述机架上设置有放卷机构、拉膜机构、动力机构和输送机构，

所述放卷机构包括第一辊轴、第二辊轴，所述第一辊轴、第二辊轴的两端与所述机架转动连接，所述第一辊轴和第二辊轴的上方形成用于放置卷装膜的放膜区；

所述拉膜机构包括转架，所述转架的两端与所述机架转动连接；

所述动力机构包括主动轮和从动轮，所述从动轮固接在所述转架的一侧，所述从动轮通过传送带与所述主动轮连接，所述主动轮与第一电机连接，所述第一电机与一控制器电连接；

所述输送机构包括主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴的两端与所述机架转动连接，所述主动轴和从动轴通过输送带连接，所述主动轴与第二电机连接。

进一步地，所述输送机构旁还设置有收膜机构，所述收膜机构包括支架，所述支架上设置有斜板，所述斜板靠近所述输送机构的一侧设置有缓冲板，另一侧设置有齐膜板。

进一步地，所述支架上设置有固定杆，所述固定杆的一端与所述支架铰接，另一端设置有搭钩，所述机架上靠近所述支架的一侧设置有与所述搭钩配套的圆环。

进一步地，所述支架上还设置压力传感器和显示屏，所述压力传感器与所述显示屏电连接。

进一步地，所述机架上位于所述放卷机构的两侧设置有轴承座，所述轴承座包括外套以及设置在所述外套内的轴承，所述第一辊轴和第二辊轴的两端与所述轴承套接，所述外套通过螺栓固定在所述机架上。

进一步地，所述转架的两端设置有圆盘，所述圆盘之间环状设置有若干条横杆。

进一步地，其中一条所述横杆上设置有用于钩住薄膜的挂钩。

进一步地，所述机架下方设置有支撑脚，所述支撑脚下方设置有滚动轮。

进一步地，所述斜板的倾斜角度是30°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

不需像传统操作方式那样，需要慢慢度量长度才能将卷装膜上的整条薄膜裁剪成多张尺寸规格一致的平张膜，采用本实用新型进行操作，效率高，通过电机带动，使用薄膜快速地包裹到转架上，然后用剪刀将包裹在转架上的薄膜沿横杆方向剪断，即可得到多张相同规格的平张膜，处理时间短，工人劳动强度降低，并且本实用新型还设置输送机构和收膜机构，输送装置能将裁剪出来的平张膜输送出来，落入到收膜机构，收膜机构既能使平张膜撞齐，也具有称重功能，并将平张膜的重量呈现在显示屏上，以便于收膜人员对重量进行统计，自动化程度高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意总图；

图2是图1中A处位置的放大图；

图3是转架的结构示意图；

图4是图3的BB面的示意图。

图中：1—机架，2—第一辊轴，3—第二辊轴，4—放膜区，5—转架，6—主动轮，7—从动轮，8—传送带，9—第一电机，10—主动轴，11—从动轴，12—输送带，13—支架，14—斜板，15—缓冲板，16—齐膜板，17—固定杆，18—搭钩，19—圆环，20—压力传感器，21—显示屏，22—外套，23—轴承，24—螺栓，25—圆盘，26—横杆，27—挂钩，28—支撑脚，29—滚动轮，30—卷装膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。