[实用新型]一种导料槽

说明书

技术领域

本新型涉及一种导料槽，属于物流设备技术领域。

背景技术

在一些粉尘污染比较严重的行业，使用的输送装置上多设有全密封导料槽，现有的全密封导料槽的结构主要包括两侧的外密封板和外密封板上部设置的盖板，根据需要，内部两侧的外密封板下部通常还需要分别设置一个内密封板内密封板多为单板折弯成型后与外密封板相连，这种设计在使用一段时间后，会因物料冲击造成变形；另外外密封板内侧下部设有超高分子聚乙烯板，起到耐磨和抗冲击功能，传统的超高分子聚乙烯板与外密封板连接采用螺栓连接，使用一段时间后，易造成锈蚀且易松动。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本新型提供一种导料槽。

为了实现上述目的，本新型的技术方案是：一种导料槽，包括导料槽本体，所述导料槽本体包括外密封板和盖板，所述外密封板固定在传送带两侧，盖板与两侧的外密封板上端固定连接并与外密封板、传送带形成封闭腔体；所述两侧的外密封板内侧下部分别设有一个内密封板，所述内密封板上部与对应侧的外密封板之间设有拉撑板，所述拉撑板两端分别设有折弯边，一端的折弯边与外密封板内壁贴合，另一端的折弯边与内密封板外壁贴合，所述拉撑板两端的折弯边上分别设有长孔并分别通过长孔与相贴合的外密封板内壁或内密封板外壁螺栓紧固连接。

进一步，作为一种优选，所述外密封板内侧下部贴合有超高分子聚乙烯板，超高分子聚乙烯板与外密封板通过柱销连接，超高分子聚乙烯板与柱销之间通过胶粘固定连接。

进一步，作为一种优选，所述外密封板上设有检修观察门，检修观察门一侧边通过合页与外密封板铰连接，相对的另一侧边与外密封板之间设有门栓式夹钳；所述检修观察门与外密封板接触面设有密封条。

本新型的有益效果是：拉撑板增加了内密封板的抗冲击、抗变形能力；外密封板上的超高分子聚乙烯板采用柱销粘接形式，使超高分子量聚乙烯板与外密封板结合更紧密，柱销与超高分子量聚乙烯板通过粘接可视为一个整体，不容易松动，外密封板上的检修观察门采用罩壳加密封条的形式，密封效果更合，在工作时不会产生大量的灰尘，同时采用合页加全新型门栓式夹钳的形式，不需要借助任何工具即可打开，便于观察和维修。

附图说明

图1为本新型的结构示意图。

图2为本新型的拉撑板结构示意图。

图3为本新型的外密封板结构示意。

图4为本新型的检修观察门结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本新型做进一步的说明。

如图1所示，一种导料槽，包括导料槽本体，所述导料槽本体包括外密封板1和盖板2，所述外密封板1固定在传送带3两侧，盖板2与两侧的外密封板1上端固定连接并与外密封板1、传送带3形成封闭腔体；所述两侧的外密封板1内侧下部分别设有一个内密封板4，所述内密封板4上部与对应侧的外密封板1之间设有拉撑板5，如图2所示，拉撑板5两端分别设有折弯边501，一端的折弯边501与外密封板1内壁贴合，另一端的折弯边502与内密封板4外壁贴合，所述拉撑板5两端的折弯边（501,502）上分别设有长孔503并分别通过调节长孔503与相贴合的外密封板1内壁或内密封板4外壁螺栓紧固连接，拉撑板5增加了内密封板4的抗冲击、抗变形能力。

如图3所示，外密封板1内侧下部贴合有超高分子聚乙烯板6，超高分子聚乙烯板6与外密封板1通过柱销7连接，超高分子聚乙烯板6与柱销7之间通过胶粘固定连接，本结构结合紧密，避免了传统结构因冲击松动脱落的缺陷。

如图4所示，外密封板1上设有检修观察门8，检修观察门8一侧边通过合页10与外密封板1铰连接，相对的另一侧边与外密封板1之间设有门栓式夹钳9，此结构不需要工具即可打开，便于观察和检修；所述检修观察门8与外密封板1接触面设有密封条11，密封效果好且开闭时候不易引起灰尘飞溅。

本新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本新型的技术方案做出的技术变形，均落入本新型的保护范围之内。