[实用新型]一种玻璃窑的余热锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃窑的余热锅炉，用于玻璃窑烟气的热量集收中。

背景技术

一种玻璃窑的余热锅炉，用于玻璃窑烟气的热量集收中，对废弃烟气中的热量进行回收再利用。

现有技术中：

例如：中国专利申请号CN201220619902.X；申请日2012.11.21；本实用新型涉及一种玻璃窑组合式热管余热锅炉，包括蒸发器本体和汽包，蒸发器本体包括管屏式蒸发器单元和热管式蒸发器单元，管屏式蒸发器单元内设有排列的管屏，热管式蒸发器单元内设有排列的热管，各管屏连接汽包，各热管连接汽包；玻璃窑高温烟气先经过管屏式蒸发器单元，后经过热管式蒸发器单元完成余热回收过程，最后排出。本实用新型可以解决玻璃窑余热锅炉长期以来经常发生的炉管低温腐蚀漏水、容易积灰、余热锅炉换热面维修不易拆装等问题。

其中，该申请中的结构，虽然有提出解决灰尘堆积的问题，通过排风机排出来实现，在使用的过程中，依旧无法彻底清除灰尘。

又例如：中国专利申请号CN201410142392.5；申请日2014.04.10；本发明涉及一种玻璃窑炉的余热回收系统，包括玻璃窑炉、引风机以及余热锅炉，所述玻璃窑炉的排气口通过主烟道连接烟囱，该主烟道上安装有主路阀门，该玻璃窑炉与烟囱之间还连接一旁路烟道，该旁路烟道上依次安装有旁路阀门、引风机、余热锅炉以及引风机。本系统将余热炉并联在旁路烟道上，并且在主烟道及旁路烟道分别安装阀门，使得玻璃窑炉与余热炉两者互不干扰，有效保证了系统的正常工作；本系统中余热炉的热管及炉腔均采用螺旋管的结构，极大地提高了热量。

其中，该申请中的结构，通过整个系统来提高余热回收的效率，对余热回收装置部分未进行充分公开。

以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

鉴于此，如何设计出一种玻璃窑的余热锅炉，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种玻璃窑的余热锅炉。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种玻璃窑的余热锅炉，包括吸热器、集热包、箱体，所述吸热器固定在箱体中，集热包固定连通在吸热器上部，吸热器包括多根竖向排列的吸热管以及固定在吸热管上下两端的上横管、下横管，上横管上部固定有连通管，连通管的下端固定在吸热器上、上端固定连通至集热包中，下横管的底部固定有引流管，引流管右端向上与下横管的中间位置固定，引流管左端向上延伸有导流管，导流管上端固定在集热包下部，箱体的外部包围有支撑架，支撑架的右侧固定有烟囱，支撑架的上部固定有遮挡盖。

所述引流管的右端固定有右折管，右折管固定在下横管的中间位置，引流管的左端固定有左折管，左折管固定在导流管的下端。

所述引流管的外壁上部设有夹块，至少一个夹块设置在右折管与左折管之间的引流管上。

所述引流管的左侧下部固定安装有顶块。

所述集热包包括容纳壳，容纳壳左下端向下固定有排液管，容纳壳右部向上固定有蒸汽管。

所述集热包中固定有第一汽水分离器与第二汽水分离器，连通管的上端固定连通至集热包的第一汽水分离器与第二汽水分离器上。

所述支撑架包括多根等间距直线排列的支撑轴，支撑轴下部固定有支撑板、上部固定有上顶板，支撑轴向下穿插过支撑板、向上穿插过上顶板，支撑轴的顶端固定有遮挡盖，多根支撑轴的中间位置固定有加强板，支撑轴的上部固定有显示器。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；

2、选材方便、便于生产制造，造价低、易于普及；

3、高效吸收废热、节省能源，耐腐蚀、使用寿命持久；

4、循环加热水流、动态流动、高效吸热，支撑角稳固；

5、竖向排列，便于彻底清洗灰尘、增强维护性，耐腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型中吸热器的使用状态图；

图3为本实用新型中集热包的安装状态图；

图4为本实用新型中吸热器的结构示意图；

图5为本实用新型中支撑架的结构示意图；