[实用新型]一种内外双轨道循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种进膜轨道，特别涉及一种内外双轨道循环系统。

背景技术

在特种薄膜制备领域，制备超薄的薄膜一般都是通过较厚的薄膜通过夹持后经过轨道传输后进行拉伸制得的，轨道一般分为内轨道和外轨道，膜夹通过内轨道传输进行拉模，并通过外轨道送回到起点位置进行进膜，现有技术中的内轨道和外轨道都是设置在烘房内，在收膜后，膜夹从外轨道回到进膜轨道处的时候，膜夹的温度依然很高，膜夹再次夹膜的时候，容易将薄膜的边缘处也就是夹持处烫坏，严重影响了产品的质量。

发明内容

本发明的目的是为解决上述问题，提供了一种内外双轨道循环系统。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内外双轨道循环系统，包括进膜轨道、收膜轨道、烘房内轨道以及烘房外轨道；所述的进膜轨道设置在烘房外侧的最左端，所述的进膜轨道包括两个对称的进膜导板，所述的进膜导板的内侧设有内侧链条导槽，外侧设置有外侧链条导槽，在进膜导板的最左端设有链轮；所述的烘房内轨道设置在烘房内部，烘房内轨道包括两个对称设置的内轨道导板，两个内轨道导板从平行设置逐渐向两侧分开，其间距逐渐增大，后变为平行设置，在内轨道导板上设置有内链条导槽；所述的收膜轨道设置在烘房外侧右端，收膜轨道包括两个对称的收膜导板，在所述的收膜导板上设置有收膜链条导槽，在收膜导板的最右端设置有主动链轮；所述的烘房外轨道包括两个对称设置在烘房外部的外轨道导板，在外轨道导板上设有外链条导槽；链条经链轮、内侧链条导槽、内链条导槽、收膜链条导槽、主动链轮、外链条导槽、外侧链条导槽再到链轮形成一个链条传动机构，在所述的链条上固定有用于夹持薄膜的膜夹，在所述的链轮以及主动链轮上均设有一个用于打开膜夹的圆形凸台。

作为本发明的一种改进，所述的烘房外轨道设置在一个外壳体内，在所述的外壳体内还通有冷风。

作为本发明的一种改进，所述的进膜导板包括两个半圆形导板、两个直形导板以及两个对称的弧形导板；所述的弧形导板固定在机架上，弧形导板的内侧设置有直导槽，外侧设置有弧形导槽；所述的直形导板的内侧和外侧均设有直导槽，直形导板的另一端与半圆形导板的尾部相连；所述的半圆形导板尾部的内侧和外侧均设有直导槽，头部设有链轮，所述的半圆形导板的内侧的直导槽与直形导板的内侧的直导槽过渡连接以及弧形导板内侧的直导槽形成内侧链条导槽；圆形导板外侧的直导槽与直形导板的外侧的直导槽以及弧形导板外侧的弧形导槽过渡连接形成外侧链条导槽。

作为本发明的一种改进，所述的直形导板的一端与弧形导板之间通过转轴连接，直形导板通过转轴可在弧形导板上摆动。

作为本发明的一种改进，弧形导槽的弧度由靠近直形导板一侧的弧度向另一侧逐渐变大。

作为本发明的一种改进，直形导板的另一端通过压缩弹簧与半圆形导板的尾部相连。

作为本发明的一种改进，在所述的外轨道导板上设置有张紧气缸。

作为本发明的一种改进，所述的内轨道导板由多段结构组成，每段结构之间通过转轴相连接；所述的外轨道导板由多段结构组成，每段结构之间通过转轴相连接。

作为本发明的一种改进，所述的进膜轨道还包括一个驱动所述的两个直形导板摆动的摆动驱动机构。

作为本发明的一种改进，在所述的进膜轨道的外侧链条导槽与烘房外轨道连接处设置有第一过渡链轮；在收膜轨道与烘房外轨道连接处设置有第二过渡链轮。

有益效果：

本发明提供的一种内外双轨道循环系统，通过将内外轨道分设在烘房的内部和外部，能够降低外轨道上链条以及设置在链条上的膜夹的温度，防止膜夹温度过高，将进膜处的膜烫坏。通过在外轨道上设置壳体，并向壳体内通冷风，进一步地降低了外轨道上链条及膜夹的温度。通过设置弧形导槽，能够减少链条与导槽之间的摩擦系数，使得过渡更加的平稳，同时将直形导板与弧形导板之间设置成可以摆动的结构，能够根据放卷的进料的膜的位置自动调节，通过设置压缩弹簧，能够在链条热胀冷缩的情况下，自动进行补偿，防止链条的松动而影响传动效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的进膜轨道的结构示意图。

图中各部件为：

1链轮、2半圆形导板、3直型导板、4弧型导板、5第一过渡链轮、6烘房外轨道、7烘房、8张紧气缸、9第二过渡链轮、10主动链轮、11转轴、12弹簧、13圆形凸台、14烘房内轨道、15收膜轨道。

具体实施方式