[实用新型]一种稳定运丝的锥度摆臂及使用其的线切割机床

说明书

技术领域

本实用新型属于金属切割加工的技术领域，特别涉及一种稳定运丝的锥度摆臂及使用其的线切割机床。

背景技术

我国是第一个使用电火花线切割进行工业生产的国家，其通过钼丝对金属工件放电产生的高温使金属工件的局部融化从而进行切割。然而，当待加工的工件需要进行斜面切割的时候，则需要使用锥度线切割机进行切割，如专利公开号为CN101497143所示，通过上下摆杆的相互铰接，前后左右移动上摆杆，从而对工件进行相应的斜面切割。

但是，由于承载钼丝的导轮，导槽并不很深，而锥度线切割机进行斜面切割时，上下摆杆需要进行相对移动，容易导致钼丝从导轮上脱离，从而影响生产的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提出一种稳定运丝的锥度摆臂及使用其的线切割机床。

本实用新型的稳定运丝的锥度摆臂，包括上摆臂、下摆臂和下摆臂连接快，所述上摆臂和下摆臂的一端设置有前端导轮组，所述上摆臂的另一端设置有上后端导轮，所述下摆臂连接块的一端固定于所述下摆臂的套筒壁；还设置有错位导轮组，所述错位导轮组设置于所述下摆臂连接快的另一端，所述错位导轮组包括下错位导轮和上错位导轮，所述下错位导轮设置于所述上错位导轮的下方；所述下错位导轮和上错位导轮为非同一轴向的平面。

优选的，还设置有绕线导轮，所述绕线导轮设置于所述下摆臂的另一端，所述绕线导轮设置于所述下错位导轮的上方。

优选的，还设置有紧丝装置，所述紧丝装置包括第一紧丝导轮、第二紧丝导轮、紧丝连板和弹性部件，所述第一紧丝导轮和第二紧丝导轮设置于所述紧丝连板的两端，所述紧丝连板的中部铰接于所述锥度摆臂，所述弹性部件给予所述紧丝连板转动时的回弹力，所述紧丝装置设置于所述上后端导轮和所述下后端导轮组之间。

优选的，所述前端导轮组包括上前端导轮组和下前端导轮组，所述上前端导轮组设置于所述上摆臂的一端，所述下前端导轮组设置于下摆臂的一端；

所述上前端导轮组包括上前主导轮和上前过渡导轮，所述上前主导轮设置于所述上前过渡导轮的下方，所述上前主导轮设置于所述上前端导轮组的前端，所述上前过渡导轮设置于所述上前端导轮组的后端；

所述下前端导轮组包括下前主导轮和下前过渡导轮，所述下前主导轮设置于所述下前过渡导轮的上方，所述下前主导轮设置于所述下前端导轮组的前端，所述下前过渡导轮设置于所述下前端导轮组的后端。

优选的，还设置冷却拉杆、冷却出水盘、出水盘固定架、走丝出水嘴和铰接摆臂连杆；

所述铰接摆臂连杆的两端分别铰接所述上摆臂和下摆臂的另一端；两根所述冷却拉杆的一端分别铰接于所述铰接摆臂连杆的两端的近端部；

所述两根所述冷却拉杆的另一端分别铰接于所述冷却出水盘的一端，所述出水盘固定架的一端铰接于所述前端导轮组，所述出水盘固定架的另一端铰接于所述冷却出水盘的侧壁；

所述冷却出水盘设置有冷却水道和出水嘴安装部，所述冷却水道的出水口连通所述出水嘴安装部，所述出水嘴安装部设置于所述冷却出水盘的中部；所述走丝出水嘴设置于所述出水嘴安装部。

优选的，所述走丝出水嘴的中部设置有走丝通孔，所述走丝通孔的边沿设置有朝向所述走丝通孔的喷水口。

优选的，所述所述下错位导轮和上错位导轮的轴向距离为1-10mm。

使用本实用新型的锥度摆臂的线切割机床，还包括有运丝桶和钼丝，所述钼丝缠绕设置于所述运丝桶，所述钼丝从运丝桶的上端依次经过下错位导轮、前端导轮组、上后端导轮和上错位导轮152回到所述运丝桶的下端形成闭合的钼丝回路。

优选的，还设置有摆臂固定架、升降立柱和升降驱动装置，所述锥度摆臂活动设置于所述摆臂固定架的下方，所述升降立柱的一面的两侧设置有直线导轨，所述摆臂固定架的一侧活动设置于所述直线导轨；

所述升降驱动装置包括伺服电机、减速机和丝杆，所述丝杆设置于所述直线导轨之间，所述伺服电机的输出端连接所述减速机的输入端，所述减速机的输出端连接所述丝杆，所述丝杆带动所述升降立柱上下升降。

本实用新型的锥度摆臂有以下优点：1.通过错位导轮组的设置，使得钼丝在走线的时候，可以错位绕丝，避免在进行斜面切割时出现钼丝从导轮上脱离的问题；2.采用钼丝绕过绕线导轮，进一步增加钼丝的稳定性；3.采用了紧丝装置，使得钼丝在长时间的工作都可以保持最佳的工作长度和张紧度；4.采用了随动的冷却水喷水结构，使得不管钼丝在合作倾斜角度进行切割，都可以实现良好的冷却降温效果。