[实用新型]用于塑料管件包装设备的错位式传送带机构

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料管件包装设备技术领域，涉及塑料管件包装过程传送塑料管件的技术，具体涉及塑料管件包装设备中用于传送塑料管件的传送带。

背景技术

目前，塑料管材被广泛应用在各种建筑的水电系统中，用于连接管材的管接头是布设管路时必不可少的塑料管件。管接头是一种内壁成型有螺纹的塑料管件，管接头相对来说属于小件产品，多采用塑料袋批量包装，例如100个/包。目前效果较好的用于全自动包装直管接头的塑料管件包装设备主要由料斗、传送装置、包装装置三大部分组成。其中料斗设置在相对较低的位置，用于批量盛装待包装塑料管件；传送装置通过传送带将料斗内的塑料管件倾斜向上传送到包装装置的上方，再通过滑槽将塑料管件引入包装装置的装料斗中。

包装装置主要由塑料膜传送机构、装料机构、封包装置等部分构成，塑料膜传送机构将平展的塑料膜从上向下输送到封包装置，由限制性部件将平展的塑料膜对折围合成半包围结构，塑料膜底部由封包装置中的横向热封机构将两半面塑料膜烫合形成封闭的塑料袋底部，塑料膜两侧边拼接由封包装置中的纵向热封机构烫合形成封闭的塑料袋侧边，至此，位于封装工位的塑料膜已经成型为仅上端开口的塑料袋。

装料机构包括设置在成型与热封切机构上方的装料斗，装料斗可翻转，装料斗开口侧向下对应塑料袋上端开口。翻转装料斗，使装料斗内塑料管件从开口侧滑入塑料袋，即完成一次装料。装料后，包装袋被封包装置中的牵拉机构向下拉，直到包装袋上口下行至横向热封机构，横向热封机构动作，将塑料袋封口。最后从封口处切断，一袋塑料管件包装完成。在横向热封机构将塑料袋封口的同时，已经将上方的下一个塑料袋封底，启动纵向热封机构烫合塑料膜侧边，继续下一次袋包装。

所述传送装置包括一般传送带机构、传送带安装架、传送带驱动机构、传送滑槽，传带机构倾斜设置，后端低、前端高，后端位于料斗内，前端位于包装装置上方（塑料管件被传送的方向为前，反向为后）。

传送带机构包括一宽幅传送带，由一主动同步带轮和一从动同步带轮驱动，平稳运动。传送带表面设若干垂直于传送带长度方向的用于携带塑料管件的瓦形托片，瓦形托片沿传送带长度方向等间距整齐排列，瓦形托片相对于传送带表面的高度小于一倍塑料管件直径。传送带上方设有左向挡推斜面和右向挡推斜面，左向挡推斜面和右向挡推斜面构成V字形，V字形尖端对应瓦形托片正中，左向挡推斜面的左前端到瓦形托片的左边留有一倍塑料管件长度的距离，右向挡推斜面的右前端到瓦形托片的右边留有一倍塑料管件长度的距离。

传送带从料斗内前上方运动时，每个瓦形托片带出多个塑料管件，当携带塑料管件的瓦形托片经过左、右向挡推斜面时，一个瓦形托片上的多个塑料管件被V字形尖端从中间分成左、右两组，并进一步分别被推向两侧。每组塑料管件中除最内侧的一个塑料管件外其余塑料管件依次滑出瓦形托片，并从瓦形托片侧面向下滑回到料斗。经过挡推斜面的每瓦形托片，一般两端各携带一个塑料管件继续向上一直到传送机构前端，当一个瓦形托片随传送带翻过主动同步带轮时，其上的两个塑料管件自然落入下方的传送滑槽，随后滑入装料斗。每个瓦形托片到达传送机构顶部，即将翻过主动同步带轮时，其上塑料管件被计数，当送入装料斗的塑料管件达到包装数量，暂停传送带，包装装置开始进行包装。

然而，难免地，瓦形托片携带两个塑料管件上升的过程中，其中一个可能会掉落，或者通过挡推斜面时即剩余一个塑料管件，再或者瓦形托片从料斗出来时，仅一半边携带有塑料管件，这些情况会导致计数出现奇数，给精确控制包装数量带来障碍。以100个/包为例，假如当计数达到98后，随后翻过主动同步带轮的一根瓦形托片上仅有一个塑料管件，则此时装料斗里塑料管件数量为99，如此时包装，则数量未达到包装规格。只能加上下一根瓦形托片上的两个再进行包装，导到损失一个塑料管件。如果为了解决此问题而设计每一根瓦形托片一次仅携带一个塑料管件传送，则传送效率降低一半。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述传送带机构存在包装数量无法精确控制的问题，提出一种在保证同样传送效率前题，可有效解决计数出现奇数时，难以避免损失一个塑料管件的问题的传送带。

为实现上述之目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于塑料管件包装设备的错位式传送带机构，包括传送带。所述传送带表面设有左、右两列用于携带塑料管件的瓦形托片，所述瓦形托片相对于传送带表面的高度小于一倍塑料管件的直径，所述瓦形托片垂直于传送带长度方向设置，每列中各瓦形托片沿传送带长度方向靠外侧整齐排列，两列瓦形托片横向相互错位；