[实用新型]一种管路旋切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料切割设备技术领域，尤其涉及一种管路旋切装置。

背景技术

在对管件的加工过程中，经常需要切割管件。现有的切管机切管装置部分通常使用的是锯片旋转然后挤压在管子上直接切断。在这个切断过程中，不仅容易产生碎屑，而且很容易导致毛刺大、管口变形严重等问题。在切割加工之后往往还需要管口进行打磨或者倒角处理，这通常需要另外的工具实现。这限制了切管机的应用场合。

实用新型内容

针对目前现有技术中管件切割时毛刺量大的问题，现提供一种旨在降低毛刺量的管路旋切装置。

具体技术方案如下：

一种管路旋切装置，用于对管路进行切割，包括：

机架；

固定装置，与所述机架固定连接，所述固定装置的内部设有容置空间，用于固定所述管路；

旋转组件，可旋转的设置在所述固定装置的外部；

切割滚压组件，与所述旋转组件连接，用于对所述管路进行切割操作和滚压操作；所述切割滚压组件包括：

切刀，连接在所述旋转组件上，用于对所述管路进行切割操作；

滚轮，连接在所述旋转组件上，与所述切刀关于所述管路对称设置，用于对所述管路进行滚压操作；

第一驱动组件，与所述旋转组件连接，用于对所述旋转组件执行旋转操作，以驱动所述旋转组件相对于所述固定装置旋转。

优选的，所述固定装置为内芯轴。

优选的，所述旋转组件包括：

外芯轴，套设在所述内芯轴外部，与所述第一驱动组件连接；

内圈固定套，套设在所述外芯轴外部，所述外芯轴的旋转带动所述内圈固定套旋转。优选的，所述内圈固定套包括：

两个上固定套模块，分别设置在所述外芯轴的上部，并关于所述切刀对称设置，每个所述上固定套模块的顶部分别设置有第一凸起；

两个切刀固定块，分别与所述上固定套模块一一对应连接，两个所述切刀固定块之间连接有所述切刀；

两个下固定套模块，分别设置在所述外芯轴下部，并关于所述滚轮对称设置，每个所述下固定套模块的底部分别设置有第二凸起；

两个滚轮固定块，分别与所述下固定套模块一一对应连接，两个所述滚轮固定块之间连接有所述滚轮。

优选的，每个所述上固定套模块与对应的所述下固定套模块之间分别设有至少一个弹簧。

优选的，所述管路旋切装置还包括外圈固定套，套设在所述内圈固定套外部，所述外圈固定套内侧设有与所述第一凸起以及所述第二凸起位置相对应的坡面，所述坡面与所述内圈固定套的轴线之间的角度沿所述外圈固定套的开口方向增大，用于在轴向上相对所述内圈固定套移动时对所述第一凸起以及所述第二凸起施加压力。

优选的，所述管路旋切装置还包括第二驱动组件，与所述外圈固定套连接，用于为所述外圈固定套在轴向上的移动提供动力；所述第二驱动组件包括：

第二电机；

联轴器，与所述第二电机的动力输出端连接；

连接轴块，与所述联轴器连接；

丝杆，通过所述联轴器以及所述连接轴块与所述第二电机的动力输出端连接，所述丝杆与所述外圈固定套轴向平行，用于在所述第二电机控制下在所述外圈固定套的轴向上进行伸缩；

移动条，与所述丝杆连接，所述移动条与所述丝杆平行，用于在所述丝杆带动下在所述外圈固定套的轴向上进行移动；

旋转条，一端与所述移动条连接，一端与所述机架上的固定点连接，所述旋转条与所述移动条垂直并且所述旋转条位于所述外圈固定套的左侧，用于在所述移动条带动下绕所述固定点进行旋转以推动所述外圈固定套在轴向上移动。

优选的，所述管路旋切装置还包括卡销，设置在所述机架上，位于所述旋转条右侧，用于限制所述移动条绕所述固定点进行旋转的最大旋转角度。

优选的，所述第一驱动组件包括：

第一电机；

皮带轮，与所述第一电机的动力输出端连接；

皮带，与所述皮带轮以及所述外芯轴连接，用于带动所述外芯轴进行旋转。

上述技术方案的有益效果：

在本技术方案中， 切断过程中不易产生碎屑，大大降低毛刺量，提高切割质量，还能避免管口变形等问题。

附图说明

图1为本实用新型一种优选的实施例中，管路旋切装置的主视图；

图2为本实用新型一种优选的实施例中，管路旋切装置的正视图；

图3为本实用新型一种优选的实施例中，管路旋切装置的正侧视图。

具体实施方式