[实用新型]一种铝板切割装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及吊顶板生产的技术领域，特别是切割装置的技术领域。

【背景技术】

在吊顶板生产过程中，往往会将成卷的板材切割成一片片之后进行冲压。现有的用于切割的装置往往只能用于生产规格相同的吊顶板，适应性较差，当需要生产规格差异较大的吊顶板时，需要更换装置，生产成本高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝板切割装置，能够使切割装置具有很好的适应性，适合生产不同规格的吊顶板。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝板切割装置，包括机台、切割下压装置、上固定板、下固定板，所述机台上开设有下装板槽，下固定板安装在下装板槽内，下固定板的进料侧设有第一切割槽，下固定板上设有若干冲孔槽和若干第二切割槽，下固定板上固定有若干限位柱，所述下固定板上方设有切割下压装置，切割下压装置底部设有上装板槽，所述上固定板安装在上装板槽内，上固定板底部设有与第一切割槽相配合的第一切割刃、与冲孔槽相配合的辅助冲头、与第二切割槽相配合的第二切割刃，所述上固定板上设有与限位柱相配合的第一限位孔，切割下压装置上设有与限位柱相配合的第二限位孔。

作为优选，所述下装板槽底部设有落屑通道，落屑通道底部设有一可更换的接屑盆。

作为优选，所述第一切割槽、冲孔槽和第二切割槽均在限位柱所围区域内。

作为优选，所述第二限位孔的直径大于第一限位孔的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将下固定板安装在下装板槽内、上固定板安装在上装板槽内，使得切割装置可根据需要更换不同的下固定板和上固定板，使得切割装置具有很好的适应性；第一切割槽、冲孔槽和第二切割槽的设置方便了切割装置对板材进行切割加工；限位柱配合第一限位孔和第二限位孔使得下固定板和上固定板能更好的进行配合，提高切割精确度。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种铝板切割装置的主视图。

图中：1-机台、2-切割下压装置、3-下固定板、4-上固定板、10-下装板槽、11-落屑通道、12-接屑盆、20-上装板槽、25-第二限位孔、31-第一切割槽、32-第二切割槽、33-冲孔槽、35-限位柱、41-第一切割刃、42-第二切割刃、43-辅助冲头、45-第一限位孔。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种铝板切割装置，包括机台1、切割下压装置2、上固定板4、下固定板3，所述机台1上开设有下装板槽10，下固定板3安装在下装板槽10内，下固定板3的进料侧设有第一切割槽31，下固定板3上设有若干冲孔槽33和若干第二切割槽32，下固定板3上固定有若干限位柱35，所述下固定板3上方设有切割下压装置2，切割下压装置2底部设有上装板槽20，所述上固定板4安装在上装板槽20内，上固定板4底部设有与第一切割槽31相配合的第一切割刃41、与冲孔槽33相配合的辅助冲头43、与第二切割槽32相配合的第二切割刃42，所述上固定板4上设有与限位柱35相配合的第一限位孔45，切割下压装置2上设有与限位柱35相配合的第二限位孔25，所述下装板槽10底部设有落屑通道11，落屑通道11底部设有一可更换的接屑盆12，所述第一切割槽31、冲孔槽33和第二切割槽32均在限位柱35所围区域内，所述第二限位孔25的直径大于第一限位孔45的直径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种铝板切割装置在工作过程中，切割下压装置2带动上固定板4向下固定板3的方向运动，第一切割刃41将板材切断，第二切割刃42在必要的位置切出切口，辅助冲头43在必要的位置冲出孔洞，在切割过程中产生的碎屑会掉落到落屑通道11内最终落到接屑盆12内。根据需要可更换上固定板4和下固定板3，使得切割装置具有很好的适应性。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。