[实用新型]一种输送辊轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体涉及一种输送辊轮。

背景技术

输送塑料膜的辊轮一般为圆柱形，当使用时间久后，辊轮两端由于摩擦力不均等情况，使得输送的塑料膜位置产生偏移，不利于塑料膜的正常输送，在后期的加工中容易出现褶皱，在调节偏移量的时候，由于塑料膜与辊轮的接触面为塑料膜与圆柱形相切线，接触面积较大从而使得摩擦力较大，不容易调整偏移位置。

专例一种导辊(申请号为:201110215094.0)，公开了一种导辊，包括导辊本体，所述导辊本体是由多个椭圆形关节顺次相连组成，由于导辊是由多个椭圆形关节相连组成，这样网带在运动中，始终向各自弧形高面受力，使得网带受力均匀，但是导辊本体两端不易调节，从而导致输送膜偏移量不易调节。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种易于调节输送膜偏移量的纺锤形输送辊轮。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种输送辊轮，包括支架、滑动机构和辊轮本体，所述辊轮本体两端分别通过滑动机构设置在所述支架上，且所述辊轮本体两端均可分别通过滑动机构在所述支架上水平滑动，所述辊轮本体为纺锤形，输送塑料膜时，由于摩擦力不均使得塑料膜易向辊轮两端偏移，本实用新型的辊轮两端均设置有滑动机构，通过辊轮两端的滑动即可调节塑料膜的偏移量。

优选的，所述滑动机构包括滑块和螺纹杆，所述滑块一端与所述辊轮本体连接，所述滑块另一端与所述螺纹杆连接，所述螺纹杆设置在所述支架上，所述支架上还设有导轨，本实用新型通过螺纹杆转动带动滑块沿着导轨在支架上水平滑动，方便辊轮两端的滑动，易于调节塑料膜的偏移量。

优选的，所述纺锤形中间凸出部分直径比两端直径大20-60mm，使得输送膜与所述辊轮本体两端接触面小，易于通过调节辊轮本体调整输送膜的偏移量。

优选的，所述辊轮本体上还设有镀锌层或其它防腐材料,可提高所述辊轮本体的耐腐蚀性。

本实用新型的有益效果是:结构简单，并使得输送膜与辊轮的接触面积减小，容易调节输送膜的偏移量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是滑动机构示意图。

图中标记为:1、镀锌层；2、支架；3、导轨；4、滑块；5、螺纹杆；6、辊轮本体。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1和2所示，本实用新型的一种输送辊轮，包括支架2、滑动机构和辊轮本体6，辊轮本体6两端分别通过滑动机构设置在支架2上，且辊轮本体6两端均可分别通过滑动机构在支架2上水平滑动，辊轮本体6为纺锤形，输送塑料膜时，由于摩擦力不均使得塑料膜易向辊轮本体6两端偏移，辊轮本体6两端均设有滑动机构，通过辊轮本体6两端的滑动即可调节塑料膜的偏移量。

滑动机构包括滑块4和螺纹杆5，滑块4一端与辊轮本体6连接，滑块4另一端与螺纹杆5连接，螺纹杆5设置在支架2上，支架2上还设有导轨3，本实用新型通过螺纹杆5转动从而带动滑块4沿着导轨3在支架2上水平滑动，方便辊轮本体6两端的滑动，易于调节塑料膜的偏移量。

纺锤形辊轮本体6中间凸出部分直径比两端直径大20-60mm，使得输送膜与辊轮本体6两端接触面小，易于通过调节辊轮本体6调整输送膜的偏移量。

辊轮本体6上还设有镀锌层1或其它防腐材料,可提高辊轮本体6的耐腐蚀性。

本实用新型的工作方式:当输送膜出现偏移时，调节偏移方向的设在支架2上的螺纹杆5转动从而带动滑块4及连接在滑块4上的纺锤形辊轮本体6沿着导轨3在支架2上水平滑动，从而调节输送塑料膜的偏移量；由于纺锤形的特殊结构使得辊轮本体6更加易于调节，从而更方便、快速调节输送膜的偏移量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。