[实用新型]一种低功耗大行程抱闸电磁铁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低功耗大行程抱闸电磁铁，属于电磁铁技术领域。

背景技术

电磁铁能在一个很小的空间完成一个很大的冲程做功。由于电磁铁的物理以及机械特性导致了一个必然的结果，即它的力特征曲线在行程终端会有一个呈指数级别上升的特征。当你不能控制所产生的电能就会有一个确定，即在行程的末端会有不必要的能量损耗。比如推杆与壳体产生的摩擦损耗，推杆中心偏移产生的多余损耗。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、降低能量损耗的一种低功耗大行程抱闸电磁铁。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括电磁铁壳体（1）、保持开关（2）、线圈组件（3）、导套（4）、衔铁（5）、推杆（6），所述导套（4）安装在电磁铁外壳（1）的腔体中央，衔铁（5）安装在导套（4）内，线圈组件（3）固定在导套（5）两边，推杆（6）的两端穿过整个电磁铁壳体（1）中央，且推杆（6）可移动，所述电磁铁壳体（1）侧面供所述推杆（6）伸出的伸出孔内设有导向推杆（6）运动的导向装置，所述导向装置包括设置在所述伸出孔内的朝向所述推杆（6）设置的若干对称设置的导向柱（7）。

所述导向柱（7）内设有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧（8），所述弹簧（8）内端抵设在所述盲孔内侧端面上，所述弹簧（8）外端抵设在所述推杆（6）上。

所述导向柱（7）上设置有通向所述推杆（6）的润滑油孔（9）。

所述推杆（6）和所述弹簧（8）接触的部位设置有内凹的滑槽（61），所述推杆（6）上设置有使润滑油流向各导向柱（7）和推杆（6）接触部位的润滑油槽（62）。

本实用新型的优点是：1）本实用新型设置导向柱，因此其克服了传统推杆和电磁铁外壳伸出孔全接触的形式，将全接触的形式变成了部分接触的形式，因此减小了两者之间的摩擦，这样可以降低摩擦损耗，达到低功耗的目的，同时所述的导向柱对称设置，也保证了推杆在运动过程中的平稳性；

2）本实用新型进一步导向柱内设置有弹簧，弹簧的存在一使和推杆产生弹性接触，进一步降低摩擦，二因为其设置在导向柱内，因此对弹簧形成了导向，保证了对推杆运动的导向精度，三弹簧的设置也具备了一定的纠偏功能，进一步保证了推杆运动的平稳性；

3）本实用新型进一步的导向柱上设置有润滑油孔，以及在推杆上设置润滑油槽，这样可以将润滑油输送到各个部位，进一步的改善了接触部位的接触环境，降低了摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为电磁铁壳体、2为保持开关、3为线圈组件、4为导套、5为衔铁、6为推杆、7为导向柱、8为弹簧、9为润滑油孔；

61为滑槽、62为润滑油槽。

具体实施方式

本实用新型包括电磁铁壳体1、保持开关2、线圈组件3、导套4、衔铁5、推杆6，所述导套4安装在电磁铁外壳1的腔体中央，衔铁5安装在导套4内，线圈组件3固定在导套5两边，推杆6的两端穿过整个电磁铁壳体1中央，且推杆6可移动，所述电磁铁壳体1侧面供所述推杆6伸出的伸出孔内设有导向推杆6运动的导向装置，所述导向装置包括设置在所述伸出孔内的朝向所述推杆6设置的若干对称设置的导向柱7。

所述导向柱7内设有盲孔，所述盲孔内设置有弹簧8，所述弹簧8内端抵设在所述盲孔内侧端面上，所述弹簧8外端抵设在所述推杆6上。

所述导向柱7上设置有通向所述推杆6的润滑油孔9。

所述推杆6和所述弹簧8接触的部位设置有内凹的滑槽61，所述推杆6上设置有使润滑油流向各导向柱7和推杆6接触部位的润滑油槽62。