[实用新型]一种冷却降温式锤锻设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锤锻设备，具体是一种冷却降温式锤锻设备。

背景技术

五金，指金、银、铜、铁、锡，泛指金属，而如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称；

现代工业社会，五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节；

合金锻锤是金属加工、机械制造领域最常用的加工方法，在现有的锻锤设备中，一般采用空气锤结构，虽然能完成一般工件的锻打要求，但存在操作费力、消耗动能多、成本高等技术问题；同时，由于在锻锤是大型加工设备，在使用时存在很多技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好，使用寿命长，减少返修次数，使用、维修方便，节省劳动力，提高工作效率，减少企业成本的冷却降温式锤锻设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷却降温式锤锻设备，包括机架、基座、液压缸、锤头、上砧块和下砧块；所述机架上设有竖直导轨，机架下方设有锤头，液压缸的活塞杆驱动连接锤头，锤头的两端分别连接于竖直导轨；所述锤头的下部固定设有上砧块，上砧块下方对应设有下砧块，下砧块的两侧均设有液压缸，液压缸上设有橡胶垫，液压缸与基座之间设有减震弹簧；所述上砧块包括本体，本体的底部边缘处设倒圆角设置；所述本体设为长方体结构，本体顶部设有燕尾形凸台，底部中心设有与镶块形状和大小都相对应的凹槽，凹槽内通过螺栓固定设有镶块，镶块的边缘处设有倒圆角设置；所述镶块设为长方体结构，镶块左右两侧分别设有一个向外凸出的长方形耳部，耳部上设有设有通孔，通孔的轴线与镶块的左右两侧面平行；所述本体设有与通孔相对应的螺栓孔，本体、镶块通过螺栓固定连接；其中，本体的宽度与镶块的宽度相同；所述本体上方左右两侧、前后两侧均对称设有若干定位孔；所述下砧块底部设有滑轨，滑轨铺设于基座上表面、位于液压缸之间；所述下砧块包括一对滑动下砧体，滑动下砧体对称设置在基座上，滑动下砧体与的滑轨滑动连接设置，滑动下砧体为直角梯形结构，滑动下砧体之间的倾斜面形成V形凹槽，在V形凹槽底部设有调整块；在滑动下砧体的倾斜面上设有砧块，砧块形成V形承力面；所述调整块设置基座的中央，滑动下砧体两侧分别设有锁紧，锁紧位于滑轨上方，且锁紧通过锁紧螺栓与基座锁紧连接；所述机架顶部设有水箱，水箱内填充设有冷却液；所述水箱出水口连接流量阀，流量阀连接令却管，冷却管底部设有喷水头，其中，喷水头正对下砧块的加工面；同时，在需要的情况下，水箱与流量阀可以增设水泵。

进一步的：所述机架的竖直导轨内设有碳化硅耐磨材料。

进一步的：所述镶块材料采用高强度、耐热性、高温合金材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，液压缸的活塞杆升起，将锤头沿竖直导轨向上顶起，当锤头升到指定高度时，液压缸的活塞杆下落，失去支撑的锤头自然下落，利用自重由上砧块对下砧块上的工件进行锻打，将锤头的两端分别设置在竖直导轨中，避免了锤头的摆动，其中，橡胶垫用于减小锤头下落时的震动，减震弹簧用于减小液压缸与基座之间的震动；

本实用新型中，针对上砧块的主工作区变形和返修比较频繁的现状，在上砧块的工作面的变形区域增设镶块，使本体和镶块成为一个整体，拆卸和返修方便，而镶块容易加工，可作备件储存，能够及时更换，其中，镶块工作寿命长，减少返修次数，工作面平整，改善了锻件表面质量；

本实用新型中，滑动下砧体的位置调整好后通过锁紧螺栓固定，保持锻件的夹紧，防止加工时滑动，V形凹槽使锻件有效夹紧，活动砧块可拆卸更换，无需将滑动下砧体整体更换，使用、维修方便，节省劳动力，提高工作效率，减少了企业成本；

本实用新型中，水箱、喷水头对加工件、上砧块、下砧块进行冷却处理，保证设备及时散热，保证设备的使用寿命。

附图说明

图1为冷却降温式锤锻设备的结构示意图。

图2为冷却降温式锤锻设备中上砧块部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。