[实用新型]服装加工用新型连续式烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种服装加工用设备，具体涉及服装加工用新型连续式烘干装置。

背景技术

服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。

服装加工主要包括以下过程：面辅料进厂检验、技术准备、裁剪、缝制、锁眼钉扣、烘干、整烫、成衣检验、包装、入库或出运。

服装在烘干过程中装置内的热气不具有流动性、烘干效率低，影响了企业的生产速度。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供服装加工用新型连续式烘干装置。

本实用新型的技术方案是：服装加工用新型连续式烘干装置，包括倒U型的装配框，所述装配框两侧壁中分别设置有右热管、左热管，所述右热管外设置有吹送热风的右风机，所述左热管外设置有吹送热风的左风机，所述装配框内壁中形成导流热风的导风通道，所述导风通道的两内侧分别设置有带排风口的右风罩、左风罩，所述导风通道的顶侧设置有带排风口的上风罩，所述装配框的中空部设置有同侧送料同侧出料的右同步链、左同步链，所述右同步链、左同步链中平行链节的侧壁通孔中设置有运送杆，所述运送杆外壁设置有驱动块，所述驱动块驱动端与导环相连，所述的导环中套扣有放置衣架用的套环，所述装配框中设置有转向轴，所述转向轴外套装有转向链轮。

所述驱动块内部容纳有发条，所述发条驱动导环转动。

所述右风罩、左风罩、上风罩外壁均设置有固定轴，所述固定轴上设置有转动避免热风直吹的扇轮。

所述导环位于运送杆的中点处。

所述运送杆两端形成阶梯圆柱台，所述阶梯圆柱台分别插入到右同步链、左同步链侧壁的通孔中，所述阶梯圆柱台与通孔之间为间隙配合。

所述上风罩的长度小于右同步链、左同步链的平行间距。

所述的右同步链、左同步链由同步链轮驱动，所述同步链轮由电机驱动。

所述转向轴与转向链轮中心孔之间为间隙配合。

本实用新型能够通过右同步链、左同步链带动多组平行的运送杆移动，运送杆下端的驱动块、锁环、套环、衣架带动服装自身转动并通过右风罩、左风罩、上风罩的烘干空间，右同步链、左同步链通过转向链轮后由同侧传出，有效的增加烘干时间，本实用新型能够实现连续的服装烘干，提高生产效率，节省了烘干能耗。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图；

图2 是本实用新型的右视图；

其中：

1 装配框 2 右热管

3 左热管 4 右风机

5 左风机 6 导风通道

7 右风罩 8 左风罩

9 上风罩 10右同步链

11左同步链 12运送杆

13导环 14套环

15驱动快 16转向轴

17转向链轮。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1、2所示，服装加工用新型连续式烘干装置，包括倒U型的装配框1，所述装配框1两侧壁中分别设置有右热管2、左热管3，所述右热管2外设置有吹送热风的右风机4，所述左热管3外设置有吹送热风的左风机5，所述装配框1内壁中形成导流热风的导风通道6，所述导风通道6的两内侧分别设置有带排风口的右风罩7、左风罩8，所述导风通道6的顶侧设置有带排风口的上风罩9，所述装配框1的中空部设置有同侧送料同侧出料的右同步链10、左同步链11，所述右同步链10、左同步链11中平行链节的侧壁通孔中设置有运送杆12，所述运送杆12外壁设置有驱动块15，所述驱动块15驱动端与导环13相连，所述的导环13中套扣有放置衣架用的套环14，所述装配框1中设置有转向轴16，所述转向轴16外套装有转向链轮17。

所述驱动块15内部容纳有发条，所述发条驱动导环13转动。

所述右风罩7、左风罩8、上风罩9外壁均设置有固定轴，所述固定轴上设置有转动避免热风直吹的扇轮。

所述导环13位于运送杆12的中点处。

所述运送杆12两端形成阶梯圆柱台，所述阶梯圆柱台分别插入到右同步链10、左同步链11侧壁的通孔中，所述阶梯圆柱台与通孔之间为间隙配合。

所述上风罩9的长度小于右同步链10、左同步链11的平行间距。

所述的右同步链10、左同步链11由同步链轮驱动，所述同步链轮由电机驱动。

所述转向轴16与转向链轮17中心孔之间为间隙配合。