[实用新型]一种数控开料双头管端成型弯管一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铜管加工设备，尤其是一种加工眼镜管的数控开料双头管端成型弯管一体机。

背景技术

铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管，铜管因优良的物理特性而被广泛应用于人们的日常生活当中，如建筑内渠道和管道建设等方面，随着铜管应用的不断广泛，许多铜管都因其作用的需要而制成不同形状弯型，但是在弯型的加工过程中铜管可能会变形或裂开，同时弯型的加工工序繁琐，需要几台设备的配合加工才能完成。

所以，现提出一种加工眼镜管的数控开料双头管端成型弯管一体机能实现了眼镜型管快速成型，解决传统眼镜管加工时工序多的问题，节省时间和设备开支。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种实现了眼镜型管快速成型，解决传统眼镜管加工时工序多的问题，节省时间和设备开支的数控开料双头管端成型弯管一体机。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种数控开料双头管端成型弯管一体机，包括机座、调整杆、冲头座、定位杆、第一扩口冲头、第二扩口冲头、眼镜管弯型冲头和定位座，所述的定位座安装在所述的机座的前方，所述的冲头座安装在所述的定位座的下方，所述的调整杆的一端位于所述的机座和定位座内，另一端延伸到所述的机座后方外，所述的定位杆的一端位于所述的定位座内并与所述的调整杆活动连接，所述的定位杆的另一端延伸到所述的定位座外，所述的第一扩口冲头、第二扩口冲头和眼镜管弯型冲头分别固定安装在所述的冲头座上。

进一步，所述的冲头座包括冲头固定架、第一扩口冲头固定槽、第二扩口冲头固定槽和眼镜管弯型冲头固定槽，所述的第一扩口冲头固定槽、第二扩口冲头固定槽和眼镜管弯型冲头固定槽按从左往右的排列方式位列在所述的冲头固定架的前壁上。

进一步，所述的第一扩口冲头固定槽为一圆形凹槽，所述的第一扩口冲头的末端与所述的第一扩口冲头固定槽配合。

进一步，所述的第二扩口冲头固定槽和眼镜管弯型冲头固定槽为一类半圆型凹槽，所述的第二扩口冲头的末端与所述的第二扩口冲头固定槽配合，所述的眼镜管弯型冲头的末端与所述的眼镜管弯型冲头固定槽配合。

进一步，所述的第一扩口冲头固定槽、第二扩口冲头固定槽和眼镜管弯型冲头固定槽的下方均设有定位螺丝，所述的定位螺丝可通过扳手调整定位螺丝的上下位置。

进一步，所述的第一扩口冲头的末端为一R8mm圆柱体，有一为角度为110°~118°扇形的定位槽环绕在所述的R8mm圆形柱体上，中间部分为第一R12.5mm圆柱体，所述的第一R12.5mm圆柱体前端有一锥度为45°锥体，头部部分为第一圆柱体，所述的第一圆柱体的上端有第一锥体，所述的第一扩口冲头的表面进行过镀硬铬处理。

进一步，所述的第二扩口冲头的末端为第一R8mm类半圆柱体，所述的第一R8mm类半圆柱体上有一角度为110°~118°的第一V型槽，中间部分为第二R12.5mm圆柱体，所述的第二R12.5mm圆柱体前端有第二锥体，头部部分为的椭圆柱体，所述的椭圆柱体的前端有第三锥体，所述的第三锥体上有一椭圆体，第二扩口冲头的表面进行过镀硬铬处理。

进一步，所述的眼镜管弯型冲头包括内模和外模，所述的内模的末端配合在所述的外模的内部，所述的眼镜管弯型冲头的表面进行过镀硬铬处理。

进一步，所述的外模的末端为第二R8mm类半圆柱，所述的第二R8mm类半圆柱上有一角度为110°~118°的第二V型槽，主体部分为第三R12.5mm圆柱体，所述的第三R12.5mm圆柱体的前端顶面上有一凹面，所述的凹面上有两个通孔贯穿到所述的外模的内部，所述的外模内部为横向45°~50°、竖向60°~80°的锥型孔口，所述的锥形孔口后方为内径R3.5mm、外径R4.23mm的双圆并合管道，所述的双圆并合管道后方为一贯穿到所述的外模的末端。

进一步，所述的内模的末端为R4mm圆柱体，所述的内模的前端为一双并合圆柱体，所述的双并合圆柱体下表面上有一角度为110°~118°的第三V型槽，所述的双并合圆柱体的前端有一锥度为30°锥体，所述的双并合圆柱体与所述的30°锥体的连接处上方有两个条形槽。

本实用新型的有益效果是：通过第一扩口冲头、第二扩口冲头和眼镜管弯型冲头实现了眼镜型管快速成型，解决传统眼镜管加工时工序多的问题，节省时间和设备开支。

附图说明

图1是本实用新型的一种数控开料双头管端成型弯管一体机的左视图。

图2是本实用新型的一种数控开料双头管端成型弯管一体机的主视图。