[实用新型]一种行星轮系的多功能搅拌机传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种行星轮系的多功能搅拌机传动装置。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。其中传动机构用于连接原动机与搅拌装置，传动机构的结构好坏在很大程度上直接决定了搅拌机的搅拌工作效率。但是一般现有的传动机构在生产成本高、体积大、搅拌重心偏心等问题，严重影响了工作效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种行星轮系的多功能搅拌机传动装置，结构紧凑，体积小，能够有效减小生产成本，并减小传动损耗，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种行星轮系的多功能搅拌机传动装置，包括旋转搅拌轴和旋转电机，所述旋转搅拌轴和旋转电机之间连接有传动机构，所述传动机构包括齿轮轴，所述齿轮轴插接在旋转搅拌轴的轴心孔洞里，所述齿轮轴的另一端套接有齿轮盖，所述齿轮盖上套接有单排啮合行星轮系；所述单排啮合行星轮系包括行星架，所述行星架的上方主轴上套接有中心轮，所述中心轮的旁边耦合有行星轮，且行星轮旋接在行星架的支脚上，中心轮的另一端套接在齿轮盖的末端；所述行星架的底端旋转连接有联结器，所述联结器的内部套接有主动内齿轮，主动内齿轮套接在旋转电机的转轴上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述中心轮的齿数为45，行星轮的齿数为15，且行星轮共有三个，每两个呈120度夹角安装在行星架的支脚上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转搅拌轴的主体上间隔均匀安装有螺旋桨叶。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转电机的底部还安装有散热片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该行星轮系的混凝土搅拌机传动装置，通过设置单排啮合行星轮系，利用行星架支撑连接中心轮和行星轮，能够方便有效地实现速度输出转换，且提高结构紧凑性；通过设置联结器，利用主动内齿轮有效提高实现转速输出，满足搅拌要求；通过设置散热片，增强散热性能，延长使用寿命；本实用新型结构紧凑，体积小，能够有效减小生产成本，并减小传动损耗，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为传动机构结构示意图。

图中：1-旋转搅拌轴；2-旋转电机；3-传动机构；4-齿轮轴；5-齿轮盖；6-单排啮合行星轮系；7-行星架；8-中心轮；9-行星轮；10-联结器；11-主动内齿轮；12-螺旋桨叶；13-散热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种行星轮系的多功能搅拌机传动装置，包括旋转搅拌轴1和旋转电机2，所述旋转搅拌轴，1和旋转电机2之间连接有传动机构3，所述传动机构3包括齿轮轴4，所述齿轮轴4插接在旋转搅拌轴1的轴心孔洞里，所述齿轮轴4的另一端套接有齿轮盖5，所述齿轮盖5上套接有单排啮合行星轮系6；所述单排啮合行星轮系6包括行星架7，所述行星架7的上方主轴上套接有中心轮8，所述中心轮8的旁边耦合有行星轮9，且行星轮9旋接在行星架7的支脚上，中心轮8的另一端套接在齿轮盖5的末端；所述行星架7的底端旋转连接有联结器10，所述联结器10的内部套接有主动内齿轮11，主动内齿轮11套接在旋转电机2的转轴上；所述中心轮8的齿数为45，行星轮9的齿数为15，且行星轮9共有三个，每两个呈120度夹角安装在行星架7的支脚上；所述旋转搅拌轴1的主体上间隔均匀安装有螺旋桨叶12；所述旋转电机2的底部还安装有散热片13。