[实用新型]一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉窑设备技术领域，尤其涉及一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置。

背景技术

传统的蓄热式燃烧器包括两个蓄热室、一个燃烧室，常温空气被蓄热室加热后进入燃烧室，同时注入燃料，燃料在贫氧高温状态下充分燃烧，燃烧后的热烟气经过另一个蓄热室排空，并将高温烟气显热储存在蓄热室内，换向阀以一定的频率进行切换，实现两个蓄热室与燃烧室的蓄热与放热交替工作，从而达到节能目的。但是这种结构的燃烧器往往存在燃烧不完全，生成有害气体的不足，此外对于切换频率往往是固定的，无法根据实际情况进行切换，造成了能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置，设计合理，采用催化式燃烧结构，能够使燃烧更加充分，减小有害气体的排放，节约能源，保护环境，同时能够根据蓄热器的温度作为信号反馈，对蓄热器进行切换，能够获得恒定高温烟气，可以保证后续换热装置稳定运行，也大大提高了换热效率。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置，包括进气管、第一蓄热器、第一排气管、导气管、燃烧室、第二蓄热器和第二排气管，还包括催化剂层和温度传感器，所述的进气管分别与第一蓄热器和第二蓄热器相连通，第一蓄热器和第二蓄热器上分别设有第一排气管和第二排气管，并通过喷气管与燃烧室相连，燃烧室通过导气管分别与第一蓄热器和第二蓄热器相连通。

作为本方案的优选实施例，所述的进气管为“T”字形结构，两端分别设有进气控制阀一和进气控制阀二，两者结构为联动电磁开关，由控制器进行控制。

作为本方案的优选实施例，所述的导气管为“T”字形结构，两端分别设有导气控制阀一和导气控制阀二，两者结构为联动电磁开关，由控制器进行控制。

作为本方案的优选实施例，所述的第一排气管和第二排气管上分别设有排气控制阀一和排气控制阀二，两者结构为联动电磁开关，由控制器进行控制。

作为本方案的优选实施例，所述的第一蓄热器和第二蓄热器设有喷气管的一侧均设有一层催化剂层。

作为本方案的优选实施例，所述的催化剂层的外壁面上设有温度传感器，并与控制器相连。

作为本方案的优选实施例，所述的喷气管与燃烧室相连接的一端为喇叭状结构。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

设计合理，采用催化式燃烧结构，能够使燃烧更加充分，减小有害气体的排放，节约能源，保护环境，同时能够根据蓄热器的温度作为信号反馈，对蓄热器进行切换，能够获得恒定高温烟气，可以保证后续换热装置稳定运行，也大大提高了换热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图。

图1中，1、进气管，2、进气控制阀一，3、第一蓄热器，4、第一排气管，5、排气控制阀一，6、导气管，7、催化剂层，8、导气控制阀一，9、燃烧室，10、导气控制阀二，11、喷气管，12、第二蓄热器，13、排气控制阀二，14、第二排气管，15、温度传感器，16、进气控制阀二。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置，设计合理，采用催化式燃烧结构，能够使燃烧更加充分，减小有害气体的排放，节约能源，保护环境，同时能够根据蓄热器的温度作为信号反馈，对蓄热器进行切换，能够获得恒定高温烟气，可以保证后续换热装置稳定运行，也大大提高了换热效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1所示，一种新型炉窑用蓄热式燃烧装置，包括进气管1、第一蓄热器3、第一排气管4、导气管6、燃烧室9、第二蓄热器12和第二排气管14，还包括催化剂层7和温度传感器15，所述的进气管1分别与第一蓄热器3和第二蓄热器12相连通，第一蓄热器3和第二蓄热器12上分别设有第一排气管4和第二排气管14，并通过喷气管11与燃烧室9相连，燃烧室9通过导气管6分别与第一蓄热器3和第二蓄热器12相连通。

其中，在实际应用中，所述的进气管1为“T”字形结构，两端分别设有进气控制阀一2和进气控制阀二16，两者为联动电磁开关，由控制器进行控制。