[实用新型]一种楼板钢筋防止踩踏变形的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是一种楼板钢筋防止踩踏变形的装置。

背景技术

在建筑施工领域，尤其是土木工程施工工程中，钢筋是经常用到的施工材料，现在所有建筑的楼房一般都为钢筋混凝土楼房，楼房的质量与楼板钢筋、砼浇筑的质量有关。但在楼板钢筋绑扎及砼浇筑过程中，工人常常需要在楼板钢筋上走动进行施工操作，这带来的直接问题是操作工人容易踩踏楼板钢筋，导致楼板钢筋变形，影响楼板钢筋截面的有效高度，进而影响楼板质量。

所以本实用新型提供一种的新的方案来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种楼板钢筋防止踩踏变形的装置，有效的解决了传统的楼板钢筋在施工时容易被踩踏，从而影响楼板质量的问题。

其解决的技术方案是，包括支撑装置和垫板，支撑装置左右两端通透，支撑装置底板的中间设有左右通透的移动孔，移动孔内设有可在其内滑动的移动杆，移动杆上端设有置于底板上方的挡板，支撑装置上板上设有调节孔，调节孔内设有可拆卸固定在挡板上的调节螺栓，构成移动杆在移动孔内移动，挡板跟随其移动，调节螺栓在调节孔内移动固定挡板位置的结构，移动孔的两侧设有置于底板上的多个均布的斜凸片，支撑装置下方设有支腿，支撑装置的侧壁上设有连接孔，连接孔经连接销连接另一个支撑装置，垫板的两端设有方向相反且与斜凸片相对应的斜卡槽，构成垫板卡在斜凸片上的结构，垫板的两端卡在斜凸片上。

本实用新型结构巧妙，对楼板钢筋进行保护，从而保证在对楼板钢筋施工时不会对楼板钢筋踩踏，通过支撑装置和垫板的巧妙结合，使得工人通过时不会踩踏楼板钢筋，且行走安全，垫板不会产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型支撑装置示意图。

图2为本实用新型垫板示意图。

图3为本实用新型组合安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本实用新型包括支撑装置1和垫板2，支撑装置1左右两端通透，支撑装置1底板3的中间设有左右通透的移动孔4，移动孔4内设有可在其内滑动的移动杆5，移动杆5上端设有置于底板3上方的挡板6，支撑装置1上板上设有调节孔7，调节孔7内设有可拆卸固定在挡板6上的调节螺栓8，构成移动杆5在移动孔4内移动，挡板6跟随其移动，调节螺栓8在调节孔7内移动固定挡板6位置的结构，移动孔4的两侧设有置于底板3上的多个均布的斜凸片9，支撑装置1下方设有支腿10，支撑装置1的侧壁上设有连接孔11，连接孔11经连接销12连接另一个支撑装置，垫板2的两端设有方向相反且与斜凸片9相对应的斜卡槽13，构成垫板2卡在斜凸片9上的结构，垫板2的两端卡在斜凸片9上。

所述的挡板6不接触支撑装置1的上板14。

所述的移动杆5上设有置于底板3外侧的卡环15。

所述的支腿10下方设有稳固台16。

本实用新型具体使用时，本实用新型的组合方式有多种，现就其中一种较为稳固的连接方式作为实施例来介绍，如说明书图3所示，从左至有依次排列四个支撑装置，现左至右依次命名为第一支撑装置17、第二支撑装置18、第三支撑装置19、第四支撑装置20，其中图1中为了把内部结构展示清楚，上板14部分未画出，底板3一侧未画出。

具体连接时，把四个支撑装置1上的支腿10放置在楼板钢筋组成的钢筋网下，把第二支撑装置18和第三支撑装置19经连接销12分别连接其上的连接孔11，使第二支撑装置18和第三支撑装置19连为一体，其中第三支撑装置19和第四支撑装置20放置时与第一支撑装置17和第二支撑装置18相反，目的是为了把斜凸片9的方向相反。

把垫板2的一端反向放置在第一支撑装置17的底板3上，也就是说把垫板2上的斜卡槽13卡在斜凸片9上，把垫板2的另一端放置在第三支撑装置19上的斜凸片9上，使垫板2经过第二支撑装置18连接第一支撑装置17和第三支撑装置19，由于垫板2两端的斜卡槽13方向相反，这样垫板2被斜凸片9卡住，既不会向左运动也不会向右运动，保持支撑装置的稳固性，确保工人从上面经过时不会晃动。