[实用新型]一种生产多种产品的级进模

权利要求书

1.一种生产多种产品的级进模，此模主要包括上模组件、下模组件、上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、切断成型打凸冲头、整平面度麻点入块、导柱、上模限位柱；下模主要包括下模板、下垫板、下背板、下模座、下垫脚、下托板、下模定位销、下模导料块、下模限位柱；其特征在于：

上模合销精固定上模座和上夹板，通过螺丝连接上模座、上垫板和上夹板，上模导柱与上夹板导柱孔过渡配合，与脱料板间隙配合；切断成型公固定在上夹板，且与销钉孔过渡配合；

下模导料块与下模板导料块孔间隙配合，通过螺丝压住下模导料块，下模定位销与下模定位销孔间隙配合，下模定位销与下模板定位销孔间隙配合，下模合销精连接下模板，下垫板，下背板与下模座，下模板和下模座通过螺丝连接，下模座与下垫块也通过螺丝连接；下模所有入块设计为快拆结构，方便模具维修，提高工效；

上模导柱与下模板上的导柱孔间隙配合，起精导向作用，达到上下模顺畅工作，上模切断成型公与下模刀口以间隙配合，达到高精度切断成型；上、下模限位柱通过螺丝连接并限位。

2.根据权利要求1所述的一种生产多种产品的级进模，其特征在于：所有切断成型公材质为高速合金冷作模具钢。

3.根据权利要求1所述的一种生产多种产品的级进模，其特征在于：第一上夹板、脱料板、下模板所有入块设计为快拆式结构，可在冲床上快速更换入块生产不同种类的产品。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种生产多种产品的级进模， 其特征在于：上垫板分为第一上垫板和第二上垫板；上夹板分为第一上夹板和第二上夹板；止挡板分为第一止挡板和第二止挡板；脱料板分为第一脱料板和第二脱料板；上模组件中8个上模合销配合装在上模座的第一上垫板和第一上夹板中；第一止挡板和第一脱料板合销固定；4个上模合销配合装在上模座第二上垫板和第二上夹板中；第二止挡板和第二脱料板合销固定；第一上夹板通过12个螺丝与上模座第一上垫板固定连接；第一止挡板和第一脱料板通过12个螺丝固定连接；第二上夹板通过8个螺丝与上模座第二上垫板固定连接；第二止挡板和第二脱料板通过8个螺丝固定连接；8个上模导柱配合穿装在贯通第一上夹板、第二上夹板、第一止挡板、第二止挡板、第一脱料板、第二脱料板的导柱孔中；切断成型公固定在第一上夹板中；脱料板组件靠等高套筒与上模座、上垫板、上夹板进行连接；上模的脱料方式为氮气弹簧固定在上模座用螺丝锁住，顶在止挡板上进行脱料；导正销固定在上脱料板中起到精定位料带的作用；上模顶料销装在脱料板中；弹簧、止付螺丝装在止挡板中；上模顶料销组件装在靠近引导冲的位置可以有效的防止引导冲带料现象，切断成型公固定在第二上夹板中，切断成型公通过螺丝从上模座的第二上垫板开始，从上至下依次套4 支螺丝固定；且第二上夹板背面CNC精铣，从而切断成型公进一步得以固定；

8个切断成型打凸冲头固定在第二上夹板中；第一段快换组件冲头，半剪冲头，落料冲头固定在上夹板快拆入块上；下模组件、下模浮料块均通过螺丝固定安装在第一下模板和第二下模板的下模浮料块孔中；下模浮料块孔和下模浮料块个数均为14个；14个下模浮料块中还间隙配合安装有红色弹簧和锁在下模座的止付螺丝；下模座通过六个下模合销与第一下模板、第二下模板、第一下垫板、第二下垫板，第一下背板、下背板间隙配合连接；第一下模板、第一下垫板、第一下背板通过12个螺丝与下模座连接在一起；第二下模板、第二下垫板、第二下背板通过8个螺丝与下模座连接在一起；下垫块通过20个螺丝固定在下模座上；下垫块通过20个螺丝固定在下托板上；八个上模导柱下端间隙配合穿装在下模板上的下模板孔中；下模快拆入块装在下模板中，方便拆穿更换及维修生产不同种类的产品，冲压出来的合格产品直接是漏料的方式从下模座中漏出；上模切断成型公与下模刀口间隙配合切断材料，上模切断成型公用螺丝固定在上夹板；采用氮气弹簧推动上模浮动板与下模顶料销强压制材料后成型；下模浮动块靠绿色弹簧脱起产品后用气枪 将合格的产品吹出模面达到切断成型效果。