[实用新型]燃生物质锅炉的炉膛

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉设备领域，特别涉及一种燃烧成型的颗粒状或者块状生物质燃料的锅炉的炉膛。

背景技术

生物质燃料是一种清洁可再生能源，然而普通生物质燃料的一些缺点如：热值低，体积较大，不便于运输与存储，限制了生物质燃料的广泛利用；为了解决这些问题，市场上采用一定的工艺流程将生物质燃料制成生物质颗粒燃料，这种颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛额认可，其为生物质经相关工艺压缩成颗粒状，便于储存和运输，有低水分、较高热值、体积轻等特点。

常见的生物质层燃锅炉，一次风是从炉排下部吹出，供给燃料燃烧所需60—80％的空气。但是，由于生物质燃料以挥发物燃烧为主，燃烧时间短于煤炭等矿物燃料，其火焰中上部对氧气需求量更大，而炉排底部吹出的一次风显然不足以补充燃料燃烧足够的氧气。因此，需要在锅炉内装设二次风管，通过搅拌火焰使空气与火焰充分混合，提高燃料的燃烧效率。

问题在于：现有生物质锅炉的一、二次风大多是通过鼓风机向炉内输送空气，使空气中的氧气协助燃料燃烧，由于空气中还含有约78％的氮气及其他气体、杂质，这些成分并不能起到助燃作用，反而会变成氧化物消耗氧气或带走大量热量并污染环境。

进一步的，现有技术中出现了在炉膛的中下部的外部设置有二次进风管，二次进风管的射程有限，无法使炉膛中部获得较为充足的空气，炉膛中部的燃烧程度依然比较低。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种在炉膛内部且横穿整个炉膛的进 气组件的燃生物质锅炉的炉膛，进一步的，本实用新型还改进了炉膛内的结构，增加了炉膛容积和烟气的行程，同时也改变了烟气的流向，强化了空气与可燃成分的的混合，延长了燃烧时间，提高了燃烧的效率。

实现本实用新型的技术方案如下：

燃生物质锅炉的炉膛，其包括炉膛，炉膛的底部设置有炉排，其特征在于：位于炉排上方的炉膛内设置有横穿整个炉膛的具有进气功能的进气组件，

所述的进气组件包括连接在炉膛上的中部进风管，中部进风管的表面设置有出风孔。

所述的中部进风管的表面包覆设置有壳体，壳体上设置有出风口，出风口通过出风管与中部进风管的出风孔连通。

所述的壳体的截面的下部呈倾斜面，所述的出风口设在壳体的下部的倾斜面上。

所述的壳体截面的上部亦呈倾斜面，壳体的上部也设置有出风口，且出风口与中部进风管连接。

沿壳体内壁设置有循环的水冷管路，水冷管路与炉膛连接，

所述的炉膛的侧壁上设置有出烟口，炉膛的内部设置有导流墙，且导流墙表面均设有水冷管，导流墙的一端与出烟口的下边缘连接，出烟口设置有垂直状的导向烟道，且导向烟道下部有出灰口。

所述的位于炉排上方的炉膛下部的左侧呈倾斜状。

所述的炉膛的侧壁为直线状。

所述的炉膛的外部设置有与炉膛内部连通的二次进风管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在炉膛内设置有横穿整个炉膛的进气组件，缩短了二次风的射程，增强了二次风的穿透率，强化了空气与可燃性颗粒及气体的混合，提高了燃烧效率，进一步的，壳体的下半部分呈倾斜面，形成了热量反射面，能 够对燃烧产生的热量进行反射，保证了炉排上方，炉膛底部的燃烧条件，强化了燃料的着火和燃烧的连续性，可以用于燃烧高水分的燃料。

2、本实用新型对炉膛的结构进行了改进，在炉膛内部设置有导流墙，增加了炉膛容积和烟气行程，同时也改变了烟气的流向，强化了空气与可燃成分的混合，延长了燃烧时间，也提高了燃烧的效率，进一步的，增加了炉膛的受热面积，加大了炉膛的吸热量，降低了炉膛的出口的温度，避免了高温熔融灰的产生，消除了后部对流管粘管堵灰的问题，再者，炉膛容积和受热面积的增加，锅炉的吸热能力增加，降低了炉膛整体温度场的温度，避免了局部高温的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为进风组件的截面示意图；

图中，1为炉排，2为炉膛，3为进气组件，31为壳体，32为中部进风管，321为出风孔，311为出风口，312为出风管，33为倾斜面，34为水冷管路，4为二次进风管，5为导流墙，6为出烟口，7为导向烟道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。