[实用新型]一种循环式滚珠喷淋上油润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工装置，具体是一种循环式滚珠喷淋上油润滑装置。

背景技术

目前，在机械滚珠加工方面，经常需要对滚珠进行润滑处理，在滚珠润滑时，通常都是一批一批进行润滑，这样由于滚珠沉淀重叠，会导致滚珠润滑不全面从而影响润滑成效；另外，滚珠润滑后，表面通常还附有大量润滑油，若直接对润滑后的滚珠使用，会造成浪费；因此，须予以改进，以便更好地针对滚珠进行润滑，并能节约回收润滑油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式滚珠喷淋上油润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环式滚珠喷淋上油润滑装置，包括滚珠润滑装置和循环喷淋上油装置；所述滚珠润滑装置固定套、滚珠收集箱、装料箱、喷淋板和喷淋板支撑架；所述喷淋板支撑架设置有两块，焊接在储油箱上；装料箱支架焊接在左侧喷淋板支撑架上；所述装料箱固定设置在装料箱支架上；装料箱上方设置有添料口；出料孔设置在装料箱右侧；所述喷淋板固定设置在两块喷淋板支撑架上；喷淋板上方设置有进料孔；滑槽设置在喷淋板板面上，每一个滑槽与进料孔相对应；所述固定套焊接在右侧喷淋板支撑架上；插块焊接在滚珠收集箱上；所述滚珠收集箱通过插块固定设置在固定套上，上端紧贴喷淋板下端；所述循环喷淋上油装置包括抽油泵、喷淋箱、喷头和回油筒；所述抽油泵固定设置在储油箱上方；抽油管一端固定设置在抽油泵上，另一端设置在储油箱中；过滤罩固定设置在抽油管上；进油管一端固定设置在抽油泵上，另一端设置在喷淋箱中；喷淋箱支架焊接在喷淋板上；所述喷淋箱焊接在喷淋箱支架上；喷淋管设置在喷淋箱下方；所述喷头固定设置在喷淋管上；雾化器固定设置在喷头内部；喷头上设置有喷淋孔；所述回油筒固定设置在储油箱上，与储油箱连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料孔的直径大于滚珠的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料孔与出料孔的圆心位置对应在一条线上，进料孔的直径大于出料孔的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽上设置有滤孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回油筒底部上设置有回油孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过添料口添加滚珠进入装料箱中，通过出料孔和进料孔进入滑槽，启动抽油泵通过抽油管和进油管将油液抽入喷淋箱中，通过喷头将油液喷向滚珠对滚珠进行润滑；通过滑槽设置的滤孔，滤去滚珠上多余的油，多余的油回到储油箱中，进行循环利用，滚珠通过滑槽底端滑入滚珠收集箱中，进行收集；该装置具有循环润滑滚珠的作用，节约了润滑成本，同时使滚珠能够全方位的润滑。

附图说明

图1为循环式滚珠喷淋上油润滑装置的结构示意图。

图2为循环式滚珠喷淋上油润滑装置中装料箱的结构示意图。

图3为循环式滚珠喷淋上油润滑装置中喷淋板的结构示意图。

图4为循环式滚珠喷淋上油润滑装置中喷头的结构示意图。

图中：1-过滤罩，2-抽油管，3-储油箱，4-抽油泵，5-固定套，6-插块，7-滚珠收集箱，8-进油管，9-喷淋箱，10-喷淋箱支架，11-喷淋管，12-喷头，13-装料箱，14-喷淋板，15-装料箱支架，16-喷淋板支撑架，17-回油筒，18-回油孔，19-滚珠，20-添料口，21-出料孔，22-进料孔，23-滑槽，24-滤孔，25-雾化器，26-喷淋孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。