[实用新型]薄型液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶，具体涉及薄型液压千斤顶。

背景技术

在现有的千斤顶使用过程中，千斤顶的复位普遍采用的人工方式进行，导致活塞杆的复位比较缓慢，增加了工作人员的工作压力，也降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了薄型液压千斤顶，以达到降低工作人员的工作压力和提高生产效率的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种薄型液压千斤顶，包含有缸体，所述缸体上设有与所述缸体相适配的活塞杆，所述活塞杆和所述缸体所形成的空腔内设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端通过螺栓固定连接在所述活塞杆的底部，所述拉伸弹簧的底端通过螺栓固定连接在所述缸体上；所述缸体和活塞杆的腔体内设有距离检测器，用于检测活塞杆的顶升距离，所述距离检测器连接有微控制器，所述微控制器连接有报警器，所述报警器置于所述缸体的侧壁上。

本实用新型通过在活塞杆和缸体之间设置拉伸弹簧，利用拉伸弹簧实现活塞杆的自动复位，降低了工作人员的工作压力，提高了生产效率；利用距离检测器有效检测活塞杆的顶升距离，避免千斤顶在使用过程中出现超出限位的情况发生，保证了千斤顶的使用安全；通过微控制器和报警器实现了对工作人员的提醒，保证了生产的安全。

作为优选的，所述缸体上设有与所述缸体相适配的缸盖，所述缸盖中心设有与所述活塞杆相适配的活动孔。

作为优选的，所述缸体外侧设有高压接头和提手，所述提手和高压接头对称设置在所述缸体的两侧。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过在活塞杆和缸体之间设置拉伸弹簧，利用拉伸弹簧实现活塞杆的自动复位，降低了工作人员的工作压力，提高了生产效率；利用距离检测器有效检测活塞杆的顶 升距离，避免千斤顶在使用过程中出现超出限位的情况发生，保证了千斤顶的使用安全；通过微控制器和报警器实现了对工作人员的提醒，保证了生产的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的薄型液压千斤顶的剖视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.缸体 2.活塞杆 3.拉伸弹簧 4.螺栓 5.距离检测器 6.缸盖

7.高压接头 8.提手 9.报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了薄型液压千斤顶，其工作原理是通过在活塞杆和缸体之间设置拉伸弹簧，利用拉伸弹簧实现活塞杆的自动复位，降低了工作人员的工作压力，提高了生产效率。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种薄型液压千斤顶，包含有缸体1，所述缸体上设有与所述缸体相适配的活塞杆2，所述活塞杆和所述缸体所形成的空腔内设有拉伸弹簧3，所述拉伸弹簧的顶端通过螺栓4固定连接在所述活塞杆的底部，所述拉伸弹簧的底端通过螺栓固定连接在所述缸体上；所述缸体和活塞杆的腔体内设有距离检测器5，用于检测活塞杆的顶升距离，所述距离检测器连接有微控制器，所述微控制器连接有报警器9，所述报警器置于所述缸体的侧壁上。

本实用新型通过在活塞杆和缸体之间设置拉伸弹簧，利用拉伸弹簧实现活塞杆的自动复位，降低了工作人员的工作压力，提高了生产效率；利用距离检测器有效检测活塞杆的顶升距离，避免千斤顶在使用过程中出现超出限位的情况发生，保证了千斤顶的使用安全；通过微控制器和报警器实现了对工作人员的提醒，保证了生产的安全。

值得注意的是，所述缸体上设有与所述缸体相适配的缸盖6，所述缸盖中心设有与所述活塞杆相适配的活动孔。

值得注意的是，所述缸体外侧设有高压接头7和提手8，所述提手和高压接头对称设置 在所述缸体的两侧。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际的使用过程中，活塞杆2在高压接头4引入油之后被顶升起来，距离检测器会不断检测顶升的距离，避免活塞杆超出顶升极限范围，当超出范围时，距离检测器将信号反馈给微控制器，微控制器控制报警器9报警，提醒工作人员知晓千斤顶的活塞杆已超出范围，需更换其他规格的千斤顶；当千斤顶需要复位是，利用拉伸弹簧将活塞杆来回，实现了活塞杆的自动复位，降低了工作人员的工作压力，提高了生产效率。