[实用新型]活塞自锁式液压千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种千斤顶，具体涉及活塞自锁式液压千斤顶。

背景技术

在现有的千斤顶使用过程中，由于千斤顶需要支撑重物，导致千斤顶的使用过程中容易遭受磨损，造成在支撑重物的过程中的不安全，也缩短了千斤顶的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了活塞自锁式液压千斤顶，以达到延长了千斤顶的使用寿命，也保证千斤顶支撑重物时的生产安全的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种活塞自锁式液压千斤顶，包含有缸体，所述缸体内设有与缸体相适配的活塞杆，所述活塞杆的顶端设有半球形鞍座，所述鞍座内设有弹簧套，所述缸体套设有机械螺母。

本实用新型通过在活塞杆上套设机械螺母，并在伸缩杆的顶端增加一鞍座，降低千斤顶所承受的重量，减少千斤顶长期受压，延长了千斤顶的使用寿命，也保证千斤顶支撑重物时千斤顶和负载的生产安全。

作为优选的，所述活塞杆与缸体之间设有密封件。通过密封件实现活塞杆和缸体之间密封，保证了生产安全。

作为优选的，所述缸体的外侧设有提手和高压接头，且所述高压接头盒提手位于所述缸体的同一侧，所述高压接头与活塞杆和缸体之间形成的腔体相贯通。

作为优选的，所述活塞杆上套设有与所述缸体相适配的缸盖，所述机械螺母的直径大于所述缸盖的直径。

作为优选的，所述活塞杆的底部和缸体之间设有弹簧组件。通过弹簧组件便于活塞杆的复位，降低活塞杆受到的磨损。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过在活塞杆上套设机械螺母，并在伸缩杆的顶端增加一鞍座，降低千斤顶所承受的重量，减少千斤顶长期受压，增加了千斤顶的使用寿命，也保证千斤顶支撑 重物时千斤顶和负载的生产安全。

2.本实用新型通过密封件实现活塞杆和缸体之间密封，保证了生产安全。

3.本实用新型通过弹簧组件便于活塞杆的复位，降低活塞杆受到的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的活塞自锁式液压千斤顶的剖视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.缸体 2.活塞杆 3.鞍座 4.弹簧套 5.机械螺母 6.密封件

7.提手 8.高压接头 9.缸盖 10.弹簧组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了活塞自锁式液压千斤顶，其工作原理是通过在活塞杆上套设机械螺母，并在伸缩杆的顶端增加一鞍座，降低千斤顶所承受的重量，减少千斤顶长期受压，延长了千斤顶的使用寿命，也保证千斤顶支撑重物时的生产安全。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种活塞自锁式液压千斤顶，包含有缸体1，所述缸体内设有与缸体相适配的活塞杆2，所述活塞杆的顶端设有半球形鞍座3，所述鞍座内设有弹簧套4，所述缸体套设有机械螺母5。

本实用新型通过在活塞杆上套设机械螺母，并在伸缩杆的顶端增加一鞍座，降低千斤顶所承受的重量，减少千斤顶长期受压，延长了千斤顶的使用寿命，也保证千斤顶支撑重物时千斤顶和负载的生产安全。

值得注意的是，所述活塞杆与缸体之间设有密封件6。通过密封件实现活塞杆和缸体之间密封，保证了生产安全。

值得注意的是，所述缸体的外侧设有提手7和高压接头8，且所述高压接头盒提手位于所述缸体的同一侧，所述高压接头与活塞杆和缸体之间形成的腔体相贯通。

值得注意的是，所述活塞杆上套设有与所述缸体相适配的缸盖9，所述机械螺母的直径 大于所述缸盖的直径。

值得注意的是，所述活塞杆的底部和缸体之间设有弹簧组件10。通过弹簧组件便于活塞杆的复位，降低活塞杆受到的磨损。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际的使用过程中，通过高压接头8网活塞杆2和缸体1之间的腔体内通过油压，将活塞杆顶升后，将机械螺母5旋至与缸体贴合，同时半球形的鞍座3也可承受一定的压力，减少千斤顶长期受压，延长了千斤顶的是有寿命，保证了千斤顶和负载的安全。