[实用新型]一种低能耗的高效包衣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，具体是指一种低能耗的高效包衣机。

背景技术

高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行薄膜包衣的机电一体化设备。包衣机主要用在制药工业中药丸，药片的糖衣生产，也可用于食品、轻工、化工行业中球形或颗粒物料的滚制，混合和打光。现有包衣机在使用过程中，由于热风均从热风管端口排出，包衣机内腔内空气流动不均匀，存在少数区域的包衣液不能快速干燥形成包衣壳，这就会降低整个包衣机的包衣速度，降低效率。此外，包衣机在实际使用中，由于需要不间断的通入热风，因此包衣机具有较高能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种低能耗的高效包衣机。本实用新型可循环利用热风，在使用过程中，能耗损失小，通过间断运行加热网即可完成包衣中对于干燥的需要，可大大降低总体运行能耗，内腔内各处空气流动均匀，各个区域包衣液形成包衣壳的速度均衡，可有效提升整体包衣速度，提高包衣效率，能够更为高效的进行包衣操作。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种低能耗的高效包衣机，包括机体，所述机体内腔通过滤网分为包衣腔和热风腔，所述滤网的口径小于待包衣原料口径，所述滤网上设有搅拌桨，所述搅拌桨中心处与转动轴固定连接，所述转动轴与电机驱动连接，所述包衣腔位于热风腔上部，所述包衣腔下部靠近滤网处的侧壁上设有进出窗，所述包衣腔中部设有支架平台，所述支架平台下表面接有喷洒头，所述支架平台中心处与转动轴固定连接，所述包衣腔上部与排气管连通，所述排气管与抽气机的输入端连接，所述热风腔中部设有加热网，所述热风腔底部设有曝气管，所述曝气管盘卷于热风腔底部，所述曝气管侧面均匀设有曝气孔，所述曝气管与进气管连通，所述进气管与抽气机的输出端连接。

在本实用新型中，待包衣原料从进出窗进入，喷洒头包衣液，通过搅拌桨不停的翻转，可使待包衣原料表面包覆包衣液。空气从进气口进入，曝气管盘卷于热风腔底部可使空气在热风腔底部均匀排出。空气上升过程中，加热网对空气加热形成热风。热风吹向待包衣原料时，可吹干包衣液，在待包衣原料表面形成包衣壳，也称包衣膜。经过反复包衣后，待包衣原料表面就会具有足够厚度的包衣膜，即可得到所需产品，所需产品在停机后从进出窗排出。本实用新型的优点还在于，待包衣原料在反复翻转过程中相互摩擦，可有效去除表面包衣毛刺，使最后所得产品表面更为光滑，美观。本实用新型的优点还在于，本实用新型可对颗粒较小的待包衣原料进行包衣，待包衣原料颗粒大于滤网口径即可使用本包衣机，克服了现有包衣机只能对颗粒较大原料进行包衣的缺陷。本实用新型的优点还在于曝气孔开设于曝气管侧面，可有效避免掉落的包衣液堵塞曝气孔，保障空气正常均匀的通入。本实用新型的优点还在于，由于待包衣原料主要位于搅拌桨运行方向的前方处，因此支架平台和搅拌桨共用同一个转动轴，两者同步转动，可保证喷洒头始终对搅拌桨运行方向的前方进行喷洒，提高喷雾的有效利用，保证喷雾均能够充分使用，减少浪费。

作为一种优选的方式，所述曝气管上铺设吸水棉。通过曝气管上铺设吸水棉，不仅可吸收滤网掉落的包衣液，避免包衣液滑落至曝气孔处形成硬块堵塞曝气孔，还可回收包衣液，方便后续回收利用，减少了浪费。

作为一种优选的方式，所述滤网为金属网。通过滤网为金属网，包衣液可通过热风和滤网共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣壳的形成，提高包衣效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

(1)本实用新型可循环利用热风，在使用过程中，能耗损失小，通过间断运行加热网即可完成包衣中对于干燥的需要，可大大降低总体运行能耗，内腔内各处空气流动均匀，各个区域包衣液形成包衣壳的速度均衡，可有效提升整体包衣速度，提高包衣效率，能够更为高效的进行包衣操作；

(2)本实用新型通过曝气管上铺设吸水棉，不仅可吸收滤网掉落的包衣液，避免包衣液滑落至曝气孔处形成硬块堵塞曝气孔，还可回收包衣液，方便后续回收利用，减少了浪费；

(3)本实用新型通过滤网为金属网，包衣液可通过热风和滤网共同干燥，干燥速度更快，可加速包衣壳的形成，提高包衣效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—机体，2—支架平台，3—喷洒头，4—转动轴，5—进出窗，6—曝气孔，7—排气管，8—搅拌桨，9—抽气机，10—滤网，11—加热网，12—进气管。

具体实施方式

下面结合附图进行进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此：