[实用新型]一种螺杆空压机组的散热冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，特别涉及一种螺杆空压机组的散热冷却装置。

背景技术

螺杆空压机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。对于螺杆空压机组而言，由于润滑油在循环过程中吸收了转子、轴承等处产生的热量，因而温度不断升高。为保证空压机组安全可靠地运行，必须使润滑油的温度控制在规定范围内，否则，将会降低润滑油的寿命，导致主机排气温度过高，对主机造成损伤。

目前螺杆空压机组一般是采用强排式风扇将空压机主机产生的高温润滑油进行冷却，冷却后的润滑油在经过管路回到主机。但是现有的风冷却装置由于结构设置不合理，在实际工作时通常存在以下缺陷：第一，由于风扇安装结构不合理，使得聚风效果不佳，既造成了能源的浪费，也降低了冷却效果；第二，仅采用风扇散热，导致难以迅速降低润滑油的温度；第三，由于管路结构设置不合理，润滑油流经风冷却装置的时间较短，导致难以达到充分散热的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、散热性能较好、散热较为充分的螺杆空压机组的散热冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种螺杆空压机组的散热冷却装置，包括安装框架、散热风扇及回油管道，所述安装框架上分别设置有进油接头和出油接头，所述进油接头及所述出油接头对应连接于所述回油管道的两端，所述散热风扇通过集风罩固定安装于所述安装框架的一端，所述回油管道盘设于安装框架内且与所述散热风扇的出风方向对应设置，所述安装框架内还设有与所述回油管道对应设置的散热翅片，所述散热翅片与所述回油管道的外壁形成热传递连接。

进一步地，所述散热风扇包括电机及设置于所述电机输出轴上的叶片，所述集风罩包括罩体及与所述罩体连接为一体的连接套筒，所述罩体与所述安装框架固定连接且包围于所述叶片的外部，所述电机通过连接架与所述连接套筒固定连接。

进一步地，所述罩体的纵截面呈梯形设置，所述罩体的大开口端与所述安装框架固定连接，所述罩体的小开口端周缘延伸设置有所述连接套筒。

进一步地，所述连接套筒的自由端的端口处设置有防护网。

进一步地，所述回油管道呈等间距的S型设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述螺杆空压机组的散热冷却装置，通过在安装框架与散热风扇之间设置集风罩，不仅使得散热风扇安装方便、稳固，而且工作时利用集风罩能够有效起到聚风的效果，提高了风冷效果，保证了散热风扇的使用效率；通过将回油管道盘设于安装框架的内部并与散热风扇的出风方向对应设置，有效增大了回油管道的整体长度，使得润滑油流经本实用新型的所需时间得到了延长，从而有利于保证对润滑油的充分散热；通过在安装框架内设置与回油管道的外壁构成热传递连接的散热翅片，当高温润滑油经进油接头流入回油管道内时，不仅能够受到来自散热风扇的风冷散热作用，而且还能够利用散热翅片进行热传导散热，从而大大提高了本实用新型的散热效率；此外，由于本实用新型分别设置了散热风扇和散热翅片，当散热风扇工作时，还能够有效加快散热翅片附近的空气流动，从而使得散热翅片的对流换热效果更好，提高了本实用新型的对流换热系数，保证了散热速率。

附图说明

图1是本实用新型整体装配状态下的立体结构示意图；

图2是本实用新型整体分解状态下的立体结构示意图；

图3是本实用新型整体的主视图。

图1至图3中：

1、安装框架；2、散热风扇；21、电机；22、叶片；23、连接架；3、回油管道；4、进油接头；5、出油接头；6、集风罩；61、罩体；62、连接套筒；63、防护网；7、散热翅片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示的一种螺杆空压机组的散热冷却装置，包括安装框架1、散热风扇2及回油管道3，安装框架1上分别设置有进油接头4和出油接头5，进油接头4及出油接头5对应连接于回油管道3的两端。

散热风扇2通过集风罩6固定安装于安装框架1的一端，具体地说，散热风扇2包括电机21及设置于电机21输出轴上的叶片22，集风罩6包括罩体61及与罩体61连接为一体的连接套筒62，罩体61与安装框架1固定连接且包围于叶片22的外部，电机21通过连接架23与连接套筒62固定连接。通过采用上述结构，使得散热风扇2不仅安装方便，而且整体结构更为稳固可靠。